氧解吸实验报告北京化工大学..doc

北 京 化 工 大 学 化 工 原 理 实 验 报 告 实验名称： 氧解吸实验 班 级： 化工 姓 名： 学 号： 序 号： 同 组 人： 设备型号： 第 套 实验日期： 2014-4-01 一、实验摘要 本实验测定不同气速下干塔和湿塔的压降，得到了填料层压降—空塔气速关系曲线，确定塔的处理能力及找到最佳操作点。然后用吸收柱使水吸收纯氧形成富氧水，送入解析塔再用空气进行解吸，进而可计算出不同气液流量比下液相体积总传质系数Kxa，液相总传质单元高度HOL,液相总传质单元数NOL。 关键词：氧气 解吸 液相体积总传质系数 液相总传质单元高度 液相总传质单元数 二、实验目的 1、测量填料塔的流体力学性能； 2、测量填料塔的吸收-解吸传质性能； 3、比较不同填料的差异。 三、实验原理 1、填料塔流体力学性能 为保证填料塔的正常运行，通常需要控制操作气速处于液泛气速的0.5~0.8倍之间。如图1，在双对数坐标系下，气体自下而上通过干填料层时，塔压降ΔP与空塔气速u复合关系式ΔP=u1.8~2.0。当有液体喷下，低气速操作时，ΔP∝u1.8~2.0，此时的ΔP比无液体喷淋时要高。气速增加到d点，气液两相的流动开始相互影响，ΔP∝u0.2以上，此时的操作点成为载液2点。气速再增加到e点时，气液两相的交互影响恶性发展，导致塔内大量积液且严重返混，ΔP∝u10以上，此时的操作点称为液泛点，对应的气速就是液泛气速。 本实验直接测量填料塔性能参数，确定其液泛气速，还可用公式法、关联图法等确定。全塔压降直接读仪表，空塔气速u由孔板流量计测定： 。 2、填料塔传质性能——考察氧解吸过程的液相体积传质系数Kxa。 以氧气为溶质，解吸塔内空气、水的摩尔流率不变，水温恒定。根据低含量气体吸收解吸全塔传质速率方程可知：。 氧气在水中的平衡含量xe与在空气中的分压po2服从亨利定律：，或。 E—亨利系数，kPa；t—水温度，℃；PO2—吸收时取103kPa，解吸时取20.9kPa。解吸过程的平衡线和操作线都是直线，传质单元数可用对数平均推动力法计算： ； ； H—填料高度，0.75m；L—水摩尔流率，kmol.m-2.h-1；V水—水流量，L/h；Kxa—液相体积传质系数，kmol.m-3.h-1；w2—富氧水质量浓度，mg/L；w1—贫氧水质量浓度，mg/L; w2，e、w1，e—富氧水、贫氧水平衡含氧量，查表或实验测定，mg/L。 根据以上各式，测量出水温度t、水流量V水、氧浓度w1、w2，即可算出填料塔传质系数Kxa。 四、实验流程和设备 1、氧气钢瓶 2、氧减压阀 3、氧压力表 4、氧缓冲罐 5、氧压力表 6、安全阀 7、氧气流量调节阀 8、氧转子流量计9、吸收塔 10、水流量调节阀 11、水转子流量计 12、富氧水取样阀 13、风机 14、空气缓冲罐 15、温度计 16、空气流量调节阀 17、空气转子流量计 18、解吸塔 19、液位平衡罐 20、贫氧水取样阀 21、温度计 22、压差计 23、流量计前表压计 24、防水倒灌阀 吸收塔：塔径32mm，填料高度0.5m，调料类型是φ6不锈钢θ环； 解吸塔：塔径0.1m填料高度0.75m，4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢θ环、塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料； 溶氧仪：0~50.00mg/L（质量浓度），还能测量样品温度，℃； 填料参数表： 五、实验操作 1、关闭阀门启动风机，从小到大改变气量，记录数据完成干填料实验； 2、启动水泵，增大水流量至液泛，即刻关空气阀门； 3、固定水流量，从小到大改变气量，每个点稳定后记录数据； 4、塔开始液泛时，记录最后一组数据，粗略确定泛点，完成湿填料实验； 5、调节气量到当前值的一半，稳定2min，塔釜取样测量we； 6、检查氧气罐压力约为0.05MPa，打开防水倒灌阀和流量调节阀通氧气； 7、载点附近完成解吸操作，每个点稳定3min，顶、釜同时取样（2次）测量氧浓度； 8、实验结束后，关闭防水倒灌阀门、总水阀、溶氧仪等。 注意事项： 每次取样品约400ml，转速一样，溶氧仪稳定后读数； 探头竖直放置，每次的位置最好一样，不能碰到转子； 排队测量富氧水浓度时，最好盖住上口，数值大于20mg/L； 测量后的废水倒入循环水罐。 六、实验数据表格及计算举例