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西马各庄隧道右线张家口端洞口边仰坡防护
及截水沟施工方案
一、编制说明
1、编制依据
业主下发的本工程招标文件,我部人员和设备配置情况及现场实际情况。
2、编制原则
保证工程质量和满足安全施工、文明施工的需要,选用先进施工工艺、优良施工设备,提高机械化、标准化施工作业水平。
二、工程概况
本合同段共有隧道2座,均为分离式隧道。西马各庄隧道起止里程为YK85+949——YK87+382,长度1416米;ZK85+966——ZK87+382长度1416米;;隧道施工区位于太行山东麓低山地带,属构造剥蚀低山区,地势起伏较大,地形较为复杂,各种沟谷、陡坎及冲沟较发育。
三、计划工期
本工程计划2010年04月10日开工,2010年04月22日完工,工期22天。
四、资源投入
1、人员
序 号 姓 名 职 责 备 注 管理岗 1 李勇 项目技术负责人 2 王征亮 隧道作业队负责人 3 王家福 测 量 员 4 邵华 专职安全员 5 王小娇 试 验 员 操作工 配备操作工人18人
序号 设备名称 规格型号 数量 1 挖掘机 CAT220 1 2 自卸式运输车 陕汽奥龙 3 3 风镐 B87C 5 4 电动空压机 20m3 4 5 潜孔钻 100b 3 6 钢筋调直机 直径14mm内 1 7 钢筋切断机 直径40mm内 1 8 交流电焊机 XB500 6 9 风动凿岩机 气腿式 18 10 弯拱机 WGJ-250 1 11 砼喷射机 SGP-6 4 12 注浆机 NZ130A 1 13 砼搅拌站 50m3/h 1 14 装载机 柳工50 3 15 全站仪 徕卡TS02 1 16 水准仪 DS2 1
五、洞口仰坡防护施工方案
本工程洞口边仰坡采用砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土进行防护。
1、施工工艺:洞口边仰坡开挖后及时清理危石,把松动及将要脱落的岩石人工或机械加以清理,以防自行脱落伤及人员及设备。待坡面危石清理完毕后,及时进行坡面防护。坡面防护首先对岩面进行初喷砼,厚度控制在4cm左右,使岩面初步形成整体,保证后期施工安全;然后施作Φ22mm砂浆锚杆,挂钢筋网,钢筋网要求与锚杆绑扎或焊接牢固,最后复喷砼,喷射砼为C20砼,应分层喷射,每层厚度宜控制在4—6cm,总厚度为25cm。坡面防护工序流程如下:
2、Φ22砂浆锚杆
洞口边仰坡坡面防护所采用的锚杆为Φ22mm砂浆锚杆,长4米,间距120*120cm,按梅花形布设;
在初喷砼后按设计间距及时施作系统锚杆,其施工工艺框图见附表1。
1) 锚杆的钻孔
① 通过测量定出锚杆位置,用红色毛笔做出标记,钻机沿标记位置钻孔,孔位允许偏差为±15mm。
② 钻机采用凿岩机钻孔,钻机位置要固定稳固,以防孔位偏移,钻孔尽量圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直;
③ 锚杆外露孔口长度控制在10cm~15cm;
④ 水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm;
⑤ 锚杆孔径大于杆体直径15mm。
2) 锚杆的注浆
① 采用锚杆专用注浆器。检查锚杆专用注浆器及其零件,保证齐备和正常,有关泵的操作程序遵守注浆器操作手册。
② 砂浆采用早强水泥砂浆。
③ 注浆前清孔:钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其他杂物,会影响注浆质量和妨碍杆体插入,也影响锚杆效果。因此锚杆安装前,采用人工或高压风、水清除孔内积水及杂物。
④ 注浆管应插至距孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,随即迅速将杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。开动泵注浆,整个过程应连续灌注,不停顿。锚杆插入后应继续注浆,观察到浆液从孔内流出或压力表上压力大于1.0MPa,即可停泵。若注浆过程中,出现堵管现象,应及时清理锚杆、注浆软管及泵。若孔口无砂浆流出,应将杆体拔出重新注浆。
3、钢筋网
坡面开挖后,首先对岩面初喷一层砼,然后施作锚杆,锚杆施作完毕后铺设E620*20cm钢筋焊接网,钢筋网架设符合以下要求:
1)钢筋使用前清除锈蚀;
2)钢筋网随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙控制在3cm以内;
3)钢筋网与锚杆绑扎或焊接牢固,在喷射砼时不得晃动;
4)钢筋网钢筋的搭接长度不小于25cm,钢筋网喷射砼保护层厚度不小于2cm。
4、喷射混凝土施工
喷射混凝土强制式拌和机分次投料拌和,为减少回弹量,降低粉尘, 提高一次喷层厚度,喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土施工工艺框图见附表2。
喷射混凝土施工,一般分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。复喷混凝土在锚杆和钢筋网安装后进行。喷射混凝土分段、分片由下而上顺序进行,每段长度不超过6m,一次喷射厚度控制在6cm以下,喷射
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