I包装质量控制.docVIP

一、我国啤酒包装现状 　　伴随着国内啤酒产量的稳步发展，啤酒包装发生了很大的变化，包装的方式和包装材料的使用更加丰富多彩。目前，最主要的啤酒包装方式有：玻璃瓶装、易拉罐装、啤酒桶装、PET塑料瓶装。 　　二、如何控制啤酒包装质量 　　1.啤酒包装的作用 　　1）包装具有保护产品的功能。 　　2）包装具有美化产品的增值功能。 　　3）包装具有促销功能。 　　2.制订包装质量的控制标准 　　3. 要设计新颖别致的商标，注重商标设计装潢的作用。 　　4.提高操作人员的包装质量意识 　　首先，领导要真正意识到包装质量的重要性，树立质量第一的思想。其次，包装管理人员要具备一定的素质，能够意识到质量的重要性，积极主动地去抓质量管理工作。第三，经常对员工进行质量教育，并在一些重要工序设立质量宣传牌，培养员工的质量意识。 　　5.加强包装过程的控制 　　5.1 提高洗瓶质量合格率，保证产品质量 　　5.1.1 瓶子因素的影响：瓶子存放时间较长，瓶壁上有尘土，保存环境不佳，风吹日晒雨淋，瓶子用麻包包装长期贮存，经雨淋后有青苔生成，瓶子内混有油污瓶、油漆瓶、水垢瓶等，都可影响到最终洗瓶的合格率。 　　5.1.2 清洗剂配方因素的影响：配制清洗剂要遵循“高效、低泡、无毒、价廉”的基本原则。氢氧化钠对有机物有较好的溶解能力和灭菌效应，价格低廉，根据啤酒瓶的脏污程度调配清洗剂的浓度，同时加入聚磷酸钠等软化剂，以提高洗瓶效果。 　　5.1.3 水质因素的影响：洗瓶水质的优劣，直接影响洗瓶的洁净程度。洗瓶水质如果硬度过高，洗瓶后外部聚积一层白色水垢，严重影响外观质量。同时，随着时间的延长，洗瓶机内将形成结垢，会降低洗瓶机喷淋效果。具体要求水质应清亮透明，无悬浮物，硬度＜10dH。 　　5.1.4 洗瓶设备因素的影响：一般讲，洗瓶机设计的合理程度，对洗瓶质量有着直接的影响。良好的洗瓶机应该具有以下功能：1）能够洗掉粘在瓶上的残存物；2）脱标应掉而不破，以免商标低纤维堵塞洗瓶机喷嘴，影响喷淋效果；3）应有去除碱槽中的商标功能，保证碱液的澄清；4）具有一定的喷淋压力；5）洗瓶机各部位的温度及喷淋压力要易于控制；6）便于维修。 　　5.1.5 洗瓶工艺因素的影响：各企业应根据本企业的实际情况制定合理的洗瓶工艺。其工艺的制订要遵循以下原则：1）本企业洗瓶用水的硬度；2）酒瓶污垢的类型；3）商标胶粘剂及商标的类型；4）浸瓶温度与瓶温的温差不应大于35℃，以防瓶子破裂；5）要有足够的喷淋压力；6）洗瓶成本要求尽可能低。 　　5.2 提高洗瓶合格率的措施 　　5.2.1 瓶源：对于回收瓶，因为均有不同程度的粘污，因此，进洗瓶机之前，必须经过选择，分别存放使用，凡油瓶、什色瓶、异形瓶、毛口瓶、油漆瓶等难以清洗的不合规格的瓶子，均应单独存放处理，不得上线使用。 　　5.2.2 洗瓶剂：复配的洗瓶剂是由多种高效活性物质复配而成，外观为白色粉状、无毒、对设备物无腐蚀，具有优良的润湿、渗透、乳化、分散、去污、抗硬水、抗结垢等性能，其主要原料配比为：无泡表面活性剂20%；三聚磷酸钠31%；无水偏硅酸钠20%；磷酸三钠10%；4809聚醚13%；有机硅消泡剂3%；羟甲醛纤维素3%，以上原料混合均匀在2%~3%的碱液中使用。该清洗剂能有效洗净回收瓶内的脏物、油污及标签，特别对陈旧玻璃瓶的霉斑、油腻及铝铂纸、商标清洗效果好，洗后的瓶子光洁如新，瓶子不发白、不挂水珠，出瓶合格率明显提高。 　　5.2.3 洗瓶水质的处理：在设备、工艺、瓶源、洗瓶剂等因素已定型的情况下，应该从洗瓶水质的处理上花费些力气，以提高净瓶合格率。在洗瓶机出口处的热水、温度喷淋区的管道水泵最容易结垢，经常堵塞管道和泵的出口，造成喷淋压力下降，喷淋水量变小变细、无力，致使瓶子洗不干净或者形成水垢瓶（挂“白”瓶——被迫用酸来中和清洗），解决此问题的最好办法就是将洗瓶机出口处的热水，温度喷淋区的管道水预先软化处理，使喷淋管道畅通无阻，喷淋压力满足要求。 　　5.2.4 洗瓶设备的改造：1）增加预喷淋系统，在瓶子进入洗瓶机之前，先用洗瓶机的回收热水对瓶子进行预喷淋，使瓶子的外部泥沙等附着物在进洗瓶机之前，就最大限度地予以去除；使商标得到预洗软化；2）配置碱液回收系统，对回收的碱液进行离心沉淀，取清液循环使用；3）配置滤网，使脱掉的商标及其它异物及时由滤网带出，保证碱液的澄清度；4）定期对洗瓶机各喷淋管道泵进行酸洗，以去除各部位的水垢，保证各喷淋管道的畅通。 　　5.2.5 合理工艺的制定及过程控制：在确定了设备、瓶源、清洗剂等前提后，制订合理的洗瓶工艺，是确保洗瓶合格率的重要因素。常用的洗瓶工艺：预喷淋水温度：40℃~50℃，碱Ⅰ浸泡槽温度75℃~85℃，碱Ⅱ温度55℃~65℃。碱Ⅰ浓度2%~3%，碱Ⅱ浓度1%~2%，冷却水