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异步伺服安装与调试(电流型).
节电一体化异步伺服系统
安
装
调
试
说
明
深圳市嘉腾工控技术有限公司
异步伺服节能原理
定量泵注塑机液压油泵是典型的容积式油泵,其供油量与油泵转速成正比。在注塑机启动油泵工作的后,其供油量是恒定不变的,电机基本上为满额定输出 。而实际上,注塑机各动作过程中,其所需的液压油的压力和流量是变化的,有时几乎为零,在实际油量需求较小时,油泵中供出的油大部份直接经溢流阀溢流流回油箱,造成很大的能量浪费。
我公司生产的异步伺服器,是针对注塑机这一工作特性而设计的专用节能设备。该系统根据注塑机当前的工作状态(开模、合模、射胶、回料、顶针等)对液压油压力、流量的要求,自动调节控制异步电机输入母线的交流频率,从而调节电机/油泵的转速,使油泵的供油量与注塑机的需求相一致,消除液压油的溢流损耗,达到节省电能目的。
该系统通过与我公司注塑机电脑的数据通讯方式连接,有效地克服了信号的干扰和模拟量传输、转换时的精确度损失,不仅提高的整个系统工作的可靠性和精度要求,同时,由于是数据传递方式,有机的接合了注塑过程和油泵电机的工作特点,使伺服系统能预前得知下一步的动作和参数,实现超前控制。
该系统经多个客户的实际使用,在同等产品和设备的情况下,能使油泵马达达到节电40%—70%的效果。
系统构造框图
图表1. 异步伺服注塑机系统构造图
注:在新机安装时,流量阀可以不装、或安装后拧紧调节螺丝,使流量阀处于全开状态。
异步伺服控制器系统接线图
图表2. 伺服控制器外部接线图
注: 油泵电机的启动,可接成直接启动方式。
参数设置
伺服控制器安装完成后,需先对其进行参数配置,使其能与注塑机电脑进行通讯。
参数设定
1 P9.01 电机级数 现场电机实况
2 P9.02 额定转速 现场电机实况
3 P9.03 额定功率 现场电机实况
4 P9.04 额定电流 现场电机实况
5 P9.15 (电机参数整定功能开关设定。分“0;1;2”3个选择项,设为“0”时,表示不整;设为“1”时,表示整定时,电机不作旋转运动;设为“2”时,表示整定时,电机要作旋转运动。)需设值为“1”或“2”;
6 P0.05 开环数字给定频率.( 无动作时,伺服输出的底频.) 需设值为:( 0 )
7 P0.06 运行命令给定方式选择.(0.操作面板; 1.端子;2.上位机). 需设值为:( 1 )
8 P0.08 滤波时间。(一般为:0.~0.5,反映为塑机启/停速度的快慢,可根据实际情况作相应的调整,设值越小,反映速度越快,但有可能影响系统的稳定性. 下同 ).需设值为:( 0 .1)
9 P0.09 滤波时间。(0.1~0.5). 需设值为:( 0.3 )
10 P5.00 X1端子功能选择 2或3(正反转) ( 设为“2”时,认定电机当前转向为正转;3. 认定电机当前转向为正转)
11 P5.01 X2端子功能选择 9 多段频率端子1
12 P5.02 X3端子功能选择 10 多段频率端子2
13 P5.03 X4端子功能选择 11 多段频率端子3
14 P5.04 X5端子功能选择 12 多段频率端子4
15 P5.08 X1端子启动延时时间 X1信号有效后,延时启动控制器输出的时间 一般设为2S,以等待系统上市稳定后,再启动输出。
16 P5.09 X2端子启动延时时间 0
17 P4.22 多段频率1 0~5 锁模
18 P4.23 多段频率2 0~5 射胶
19 P4.25 多段频率4 0~5 溶胶
20 P4.29 多段频率8 0~5 开模,顶针等
21 H0.00 1 (0为注塑机参数无效,1为有效。)
注:伺服控制器输入信号的标准给定为0~20mA和0~10V两种。针对注塑机电流阀的特性,加装了电流扩展板,对应的端口为AI4-1、AI4-2和AI5-1、AI5-2,扩展板信号输入的标准为:0~1A。当流量阀信号接入点为扩展板时,该参数需设定为“1”;当流量阀信号输入点接为AI1~AI3时-----0~10V,该 参数设定为“0”。)
22 H0.04 流量系数K1(在流量/压力控制时,“流量”参数所占的比重。 10
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