引水隧洞工程灌浆试验技术措施..docVIP

白水江多诺水电站 引水隧洞工程灌浆试验技术措施 一、编制依据 合同文件、施工图纸及灌浆试验技术要求 《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001； 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999； 《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89； 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92； 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—2001； 《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001； 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83。 二、编制原则 1、 满足合同中对质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求； 2、 满足与业主、监理、设计及其它有关单位协调施工的要求； 3、 充分利用工作面，调动一切有关人员、机械设备、资金等所需资源，保证生产试验的顺利有序进行； 4、充分发挥我局的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，为后期正式灌浆施工提供可靠依据。 生产性试验的目的及试验段位置选择 在灌浆工作开工前，编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。根据的布置和地质条件，在监理工程师的指导下，选择和基岩、洞内围岩地质条件相似的地段，在混凝土衬砌后进行；试验段孔位按所示。 、选择并推荐使用适宜的灌浆方法及其施工工艺、灌浆材料和浆液配合比。 （3）、提供有关灌浆的孔距、排距、排数、深度、灌浆压力等合理的技术参数。 4、浆液试验：按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列内容的试验： 1）浆液配制程序及拌制时间； 2）浆液密度或比重测定； 3）浆液的流动性或流变参数； 4）浆液的沉淀稳定性； 5）浆液的凝结时间，包括初凝和终凝时间； 6）浆液结石的密度、强度； 7）监理工程师指示的其他试验内容； 灌浆结束后，我单位对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。钻孔→回填灌浆→→固结灌浆→效果检查。每批到现场的水泥、外加剂、掺合料等，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检查验收，及时将检验成果报送监理人。 根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。用于固结灌浆的水泥强度等级为42.5级，施工过程中，特殊情况下按照监理人指示采用细水泥或超细水泥等特种水泥。灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，超过出厂期三个月的水泥不予使用。 2、水 灌浆用水符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）的规定。灌浆用水必须有单独的供水系统，且有足够的供水能力并有可靠的连续性。 3、掺合料 经监理人批准，在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种外加剂的质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的规定，其掺入量通过试验确定，并经审查批准后在施工中应用。 4、外加剂 经监理人批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）的规定，其最优掺加量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果报送监理人。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。 八、制浆 制浆站布置在泄洪洞的进、出口，采用ZJ-400型高速搅浆机，浆液搅拌均匀，测定浆液密度，并作好记录。 纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min，使用高速搅拌机时，大于30s。浆液在使用前过筛，普通水泥浆从开始制备至用完的时间应小于4h。 拌制细水泥浆液和稳定浆液，加入减水剂和采用高速搅拌机，搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h。 九、钻孔灌浆施工1、回填灌浆 （）回填灌浆施工方法 回填灌浆钻孔在衬砌混凝土达到70%的设计强度后尽快进行。在钢筋混凝土衬砌段的回填灌浆孔，为了避免钻孔破坏钢筋，混凝土浇筑前，在灌浆孔位预埋PVC管，作为导向管，PVC管用绑线固定在钢筋上，将管口封堵后紧靠在模板上,并用红油漆在模板上做好标记。钻孔深入岩石10cm以上，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。封堵段回填灌浆按设计图纸进行预埋管路的埋设工作，并做好管口保护。 各施工段的回填灌浆区划分，主要根据灌浆浇筑的长度进行划分。回填灌浆施工按两个次序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔。各灌浆区可单独进行灌浆，每一区段的端部在混凝土浇筑后封堵严密，同一区内同次序的孔全部钻出后才能进行灌浆。各次序灌浆的间隔时间不少于24小时。 回填灌浆顺序，在本灌区内的回填灌浆孔，由泄洪洞较低的一端开始向较高一端推移，推移灌浆的具体做法：将低端的第一个孔作进浆孔，临近的孔作为排水、排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将孔关闭，再改变为进浆孔，直至全序孔灌到结束标准后结束。 各部位灌浆时密