徐平-典型焊接缺陷分析..docVIP

安徽机电职业技术学院 典型焊接缺陷分析报告 系 别 机械工程系 专 业 焊接技术及自动化 班 级 焊接3121 姓 名 徐平 学 号 29 2013～2014学年第二学期 目录 前言 1 常见焊接种类对比表 2 常见缺陷类型及其性质 3 常见焊接缺陷实物图或示意图 5 焊条条电弧焊（SMAW）操作与缺陷分析 7 1、焊条电弧焊焊接特点 7 2、焊条电弧焊接基本操作技术 7 3、实验目的 7 4、焊前准备 7 5、实验记录 7 6、焊条电弧焊常见缺陷及放除办法 9 二氧化碳气体保护焊操作与缺陷分析 11 1、 焊前准备 11 2、 焊接步骤 11 3、 实验目的 11 4、 二氧化碳焊特点 11 5、实验记录表格 12 6、CO2气体保护焊的焊接缺陷产生的原因及防止方法 13 埋弧焊焊机操作及缺陷分析 16 1、焊前准备 16 2、操作方法 16 3、实训目的 16 4、埋弧焊特点 16 5、实验记录表格 16 6、弧焊常见缺陷的产生原因及防除方法 18 课程设计小结 20 前言 进入21世纪，人类科学技术水平得到飞速发展，人们对产品质量的要求也越来越高，越来越严格。焊接作为工业的“裁缝”，是决定产品质量的重要一环。为了有效的解决焊接中的各种缺陷，我们必须牢固的掌握常见的焊接缺陷的形态，缺陷产生的原因，以及解决办法。 通过本次实训，可以让我们清楚的了解各种缺陷的形态，产生原因，以及通过老师的讲解，让我们了解如何有效的避免缺陷的产生，以及出现缺陷后的解决办法。 常见焊接种类对比表 焊接类型 焊条电弧焊 二氧化碳气体保护焊 埋弧自动焊 钛钙型焊条 低氢钠型焊条 实芯焊丝 药芯焊丝 实芯焊丝 定义 利用焊条和工件之间的电弧热熔化焊条段杜和工件接缝处 利用CO2气体作为保护气体的熔化极气体保护焊 掩埋在焊剂层下的焊接方法 焊机结构 弧焊电源、焊钳、电缆、接地线 送丝机构、供气系统、焊接电源、焊枪 送丝机构、供气系统、焊接电源、行走小车 常见焊接电源 弧焊变压器（交流）、弧焊整流器（直流）、 呼喊变压器、弧焊整流器 同体弧焊变压器、硅弧整流器 焊接位置适应性 全位置焊接 全位置焊接 只适用与长直焊缝的焊接、以及大的环焊缝 保护方式 渣气联合保护 气保护 渣气联合保护 渣气联合保护 焊缝的成形性 好 一般 差 一般 好 飞溅大小 小 小 大 较小 几乎没有 焊接烟尘 大 很大 小 小 几乎没有 焊接效率 低 一般 高 焊接金属的限制 几乎可以焊接各种金属 不可以焊接易氧化的钢 不可以焊接铝、镁、铅等金属 焊接板厚范围 适合焊接中厚钢板 特别适合于薄板焊接，也适合于厚板焊接 适合中厚板焊接 环境的适应性 环境适应能力强，可以在野外焊接操作 对于风速有一定要求 可以进行野外焊接 环境适应能力强 主要调整的焊接参数 焊接电流 焊接电压、送丝速度、气体流量、 焊接电压、焊丝伸出长度、送丝速度 对焊接装配的要求 一般不是很严格 一般不是很严格 对装配要求严格 常见焊机型号 BX-3 NBC-400 NZA-1000 常见缺陷类型及其性质 序号 缺陷名称 缺陷特征 产生的原因 产生危害 1 咬边 母材和焊缝交界处在母材上产生凹陷 焊条角度和摆动不确 焊接规范和顺序不对 3.焊接位置影响 1.应力集中 2.容易在此处产生裂纹 2 焊瘤 焊缝边缘上没有与母材熔合的堆积金属 焊条质量不好 焊条角度不对 3.焊接位置、焊接规范不当 1.影响外观 2.影响焊接装配 3.产生应力集中 3 焊穿 液体金属从焊缝反面溢出凝成疙瘩或焊缝上形成气孔 坡口和间隙太大 电流过大或焊速过慢 3.操作不当 1.容易出现大坑 2.使材料可能报废 4 弧坑 焊缝断裂处熔池冷却、收缩形成的低洼部分 操纵技术不当 2.设备无电流衰减系统 1.影响外观 2.影响焊接装配 3.产生应力集中 5 未焊透 母材与母材、母材与焊缝之间的熔合 焊接速度太大、焊接电流太小 坡口、尺寸间隙不对 焊条偏心 4.工件表面清理不彻底 1.母材与焊缝不能有效的连接 2.容易产生天然裂纹 6 裂纹 焊接过程中或焊后，在焊接区或热影响区所出现的金属局部分离 焊工水平不高 焊接规范不对 焊接内应力大 被焊材料敏感性强 填充金属不符合要求 6.其他缺陷引起 1.容易产生更大的裂纹 2.容易使材料产生脆性断裂 序号 缺陷类型 缺陷特征 产生原因 产生危害 7 焊接变形 焊件外形和尺寸改变 焊前准备不好 焊接夹具低劣 3.焊接技术不好 1