SOPQM02长石..docVIP

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SOPQM02长石.

药包材生产质量管理文件 题目:长石检验操作规程 编号:SOP/QM02-1 页码:5-1 制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 生效日期: 起草部门:质检科 目的:制订长石检验操作规程,保证药用玻璃管质量。 范围:低硼硅玻璃药用管原料长石 责任人:化验员 程序: 1、检验依据:本厂企业标准STP/QM02-1。 2、取样:从长石仓库按规定取样。 3、检验项目及方法: 3.1、二氧化硅的测定: 3.1.1、要点 试样以氢氧化钾熔融后,以热水浸出,用硝酸酸化,此时可溶性硅酸可在适量钾离子存在下,与氟离子作用,生成氟硅酸钾沉淀,反应式如下: SiO3-2+4F-+6H+=SiF4+3H2O SiF4+2F-=SiF6-2 SiF6-2+2K+=K2SiF6↓ 氟硅酸钾在热水中溶解,生成氢氟酸: K2SiF6+3H2O=2KF+H2SiO3+4HF 以氢氧化钠滴定所生成的氢氟酸,便求得二氧化硅含量。反应式如下: HF+NaOH=NaF+H2O 3.1.2、试剂 浓硝酸 氢氧化钾 氯化钾 饱和氯化钾溶液 20%氟化钾溶液 5%氯化钾乙醇溶液:溶解5克氯化钾于50毫升水中,用乙醇稀释至100毫升。 1%酚酞指示剂 0.25mol/L标准氢氧化钠溶液 20%氢氧化钠溶液 0.5mol/L氢氧化钠溶液 0.1mol/L氢氧化钠溶液 3.1.3、测定手续: 准确称取0.1克试样于预先熔融3克氢氧化钾的镍坩埚中,在本生灯上先以小火,再以中火熔融5-7分钟,旋转坩埚使熔融物均匀附着于坩埚内壁,冷却后,以少量热水转移至300毫升塑料杯中,盖妥塑料杯表面皿,沿杯咀一次加入20毫升硝酸,冷至室温后,加入氟化钾10毫升,2-3克氯化钾,搅拌5分钟,并压碎未溶的氯化钾颗粒,立刻在塑料漏斗上用快速定性滤纸过滤,以氯化钾饱和溶液洗涤杯壁及沉淀2-3次,再洗涤沉淀一次,将沉淀和滤纸放于原塑料杯中,沿杯壁内周加10毫升氯化钾乙醇溶液,加5滴酚酞指示剂,先后用20%氢氧化钠、0.5mol/L氢氧化钠和0.25mol/L氢氧化钠中和未洗净的酸,然后以0.1mol/L氢氧化钠边滴边搅拌,擦洗杯壁,捣碎滤纸至粉红 题目:长石检验操作规程 编号:SOP/QM02-1 页码:5-2 色不消失,即加入200毫升经中和过的沸水,再加15滴酚酞指示剂,用0.25Nmol/L氢氧化钠标准溶液滴定直至溶液微红色不消失为止。 3.1.4、计 算 (V1-V)N×0.01502 SiO2%=────────────×100 G V1─滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数 V─滴定试剂空白时所消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数 N─氢氧化钠标准溶液的浓度 0.01502─二氧化硅的毫克当量 G─试样重(克) 3.1.5、注 解 3.1.5.1、沉淀时硝酸酸度反应控制在2.5-3N,在铝钛含量较高的情况下,酸度对二氧化硅测定影响较大,因酸度低时,可能生成氟铝(钛)酸盐沉淀而引起干扰。若控制在3N硝酸酸度下,有人实验证明187毫克氧化钛对测定硅无干挠,加入饱和草酸铵溶液也可消除大量钛的干挠。若试样中含有锰和铅,可于硝酸酸化后加入少许过氧化氢,使棕色的高铅酸或氧化锰沉淀溶解。 3.1.5.2、氯化钾用量,通常夏天加3克,冬天加2克,以达到饱和为限,一般在杯底有微量氯化钾结晶析出可保证硅沉淀完全。但过量太多则给洗涤带来困难,使结果不稳定。 3.1.5.3、氟化钾用量,通常为10毫升,若硼、锑、稀土含量高或硅含量高时,可适当多加2毫升,但对铝含量高的试样,多加氟化钾是不利的。 3.1.5.4、沉淀时温度应控制在20℃左右。温度太高,由于氟硅酸钾溶解度增大,易使结果偏低;反之,则可能引入杂质,使结果偏高。沉淀体积应控制在40毫升左右。 3.1.5.5、过滤。中和后应迅速滴定,在滴定过程中溶液温度应保持75-80℃,冬天最好用沸水浴保温,否则终点不易判断。 3.2、氧化钠、氧化钾合量的测定 3.2.1、要 点: 利用硫酸钾、钠的水溶性及分解温度较高,可定量测出硫酸钾、钠的含量。 以四苯硼酸钾测定氧化钾经换算后从硫酸钾、钠的总量中扣除,可计算出氧化钠的含量。 3.2.2、试 剂: 40%氢氟酸 3mol/L硫酸 饱和草酸铵溶液 浓氨水 碳酸铵 10%8-羟基喹啉:10克8-羟基喹啉溶解于20-25毫升冰醋酸中,并以水稀释至100毫升。 20%氢氧化钠溶液 0.5Nmol/L氢氧化钠溶液 0.1%甲红指示剂 题目:长石检验操作规程 编号:SOP/QM02-

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