高炉喷煤 高炉喷煤管道压损的计算分析.doc

高炉喷煤 高炉喷煤管道压损的计算分析 导读：就爱阅读网友为您分享以下“高炉喷煤管道压损的计算分析”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 冶 １０ 金能源 Ｖ０１．２８Ｎｏ．６ ＥＮＥＲＧＹＦＯＲＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＩＮＤＵＳＴＲＹ ＮＯＶ．２００９ 高炉喷煤管道压损的计算分析 王思维宋灿阳 （马鞍山钢铁股份有限公司） 摘要对马钢新区４０００ｍ３高炉的煤粉输送管路压损进行研究，得出水平输送管和垂直输送管内的压力损失系数Ａ与弗劳德准数，ｒ的定量关系，同时得到喷煤量和固气比与管程和管道位置之间的关系，为喷煤调节提供理论依据。关键词高炉喷煤管道压力损失 Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆｐｒｅｓｓｕｒｅｌｏｓｓ ｉｎｐｉｐｅｆｏｒｃｏｎｖｅｙｉｎｇｃｏａｌｐｏｗｅｒ ｉｎｊｅｃｔｅｄ ｉｎｔｏｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ ＷａｎｇＳｉｗｅｉ ＳｏｎｇＣａｎｙａｎｇａｎｄＳｔｅｅｌ （Ｍａａｍｈ孤ＩｒｏｎＣｏ．Ｌｔｄ．） Ａｂｓｔｒａｃｔ ０ｆ Ｔｈｒｏｕｓｈｓｔｕｄｙｉｎｇ ｏｎ ｔｈｅｃｏｎｖｅｙｉｎｇｐｉｐｅｏｆ４０００ｍ３ｂｌａｓｔｆｕｍａｃｏ，ｔｈｅｑｕａｎｔｉｔａｔｉｖｅｒｅｌａｔｉｏｎｓ ｔｈｅｃｏｅｍｃｉｅｎｔｓｏｆｈｏｒｉｚｏｎｔａｌｐｉｐｅｓａｎｄｖｅｒｔｉｃａｌｐｉｐｅｓｗｉｔｈｔｈｅＦｒｏｕｄｅｎｕｍｂｅｒｗｅ弛ｏｂｔａｉｎｅｄ．ａｎｄａｌ－ Ｗｅｌ＇ｅ 舯ｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｓｏｌｉｄ－ｇａｓｒａｔｉｏｗｉｔｈｌｅｎｇｔｈａｎｄｌｏｃａｔｉｏｎｏｆｃｏｎｖｅｙｉｎｇｐｉｐｅ ｒｅｌａｔｉｏｎｓＫｅｙｗｏｒｄｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｖｉｄｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓｆｏｒａｄｊｕｓｔｉｎｇｃｏａｌｐｏｗｅｒ． ｂｌａｓｔｆｕｎｍｃｅ ｐｉｐｅｆｏｒｃｏｎｖｅｙｉｎｇｃｏａｌｐｏｗｅｒ ｐｒｅｓｓｕｒｅｌｅｅｓ 喷煤系统是高炉的重要组成部分，输送管道的压力又是喷煤系统内重要的工艺参数，这个参数确定取决于喷煤量、固气比、管路分布以及炉 内压力。笔者从研究喷煤管道压力损失人手，得出喷吹支管中各部分压力值，为喷煤调节提供理 即只考虑弯管管程对压力的影响。 表１喷煤系统主要工艺参数 喷吹罐设计压力Ｐ＝７９０ｋＰａ总管煤粉质量流量Ｍ＝５２—８０ｔ／ｈ分配器压力儿＝５２０—５６０ｋＰａ 固气比｜Ｉ＝２０ｋｇ／ｋｇ风口区热风压力Ｐ热＝３９５ｋＰａ 论依据。 １工艺参数和管路分布 喷煤系统相关工艺参数见表１。马钢三铁总 喷枪长度ｊ＝１．４６ｍ喷枪内径ｄ＝１９ｍｍ输送支管总长Ｌ＝７６．４２ｍ水平当量管程也＝６５．１５ｍ垂直当量管程￡，；１１．２８ｍ 支管内径Ｄ＝３２ｍｍ９０。弯管８个１８０。弯管１个 厂４０００ｍ３高炉共有３６个风口，从分配器出来的３６根输送支管与风口相对应，每根支管排布如图１所示。 由于弯管曲率半径与支管内径之比为Ｒ／Ｄ＝ １５．６蜕．０，因此可以忽略弯管对流体运动的阻 力…，在压损计算中可以把弯管当成直管处理， 收稿日期：２００９—０７—１３ 王思维（１９７９一），工程师；２４３０００安徽省马鞍山市。 弯管曲率半径Ｒ＝５００ｒａｍ 万方数据 ＶｏＬ２８Ｎｏ．６ 冶金能源 ＥＮＥＲＧＹＦＯＲＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ Ｎｏｖ．２００９ ＩＮＤＵ汛Ｙ １０１ ｋＰａ、常温下空气的密度Ｐｏ＝１．２ｋｇ／ｍ３。每根支管煤粉质量流量ｍ＝Ｍ／３６＝０．５ｋｇ／ｓ 分配器内空气密度按公式（８）计算以＝ （ｐ“勿ｏ）“＝４．ｏｋｇ／ｍｊ 每根支管空气体积流量Ｑ＝（ｚｉｇ） ６．４×１０一ｍ３／８ 口 支管内空气流速％＝Ｑ／［啊（Ｄ／２）２］＝８．０ｍ／ｓ 图１喷煤支管示意图雷诺准数按公式（４）计算得Ｒｅ＝２７４３＞ ２３２０，可知支管中气流为紊流状态。 空气摩擦阻力系数按公式（３）计算得Ａ。＝０．０４４弗劳德准数按公式（７）计算得Ｆｒ＝１４．２７水平直管段煤粉摩擦阻力系数按公式（５）计算的Ａ。ｌ＝１．７×１０。 垂直直管段煤粉摩擦阻力系数按公式（６）计算的Ａ正＝１．８×１０—３ 输送支管压力损失按公式（１）计算得△ｐ。 ＝２３．５ｋＰａ ２计算方法 气力输送总压力损失（△ｐ）包括纯气体流 动压力损失（△ｐ。）和物料运动压力损失 （卸，）Ｂ１，即： Ａｐ＝△ｐ。＋△ｐ，＝（Ａ。＋Ａ舻）印。ｖ］／２Ｄ（１） 式中：Ａ。为空气摩擦阻力系数；Ａ：为物料摩擦阻力系数；Ｌ为管道长度，ｍ；Ｄ为管道内径，ｍ；肛为固气比，ｋｓ／ｋｇ；％为气体速度，ｍ／８；几为气体质量密度，ｋｇ／ｍ３。 在喷枪前的压力Ｐｌ＝ｐ。一Ａｐｌ＝５１６．５ｋＰａ从输送支管到喷枪是变径流动，根据流体质 Ａ。是雷诺准数ｍ的函数，它的计算公式如下［３１： 层流区（Ｒｅ≤２３２０）紊流区（Ｒｅ＞