手拉锯作业指导书..doc

圆锯机作业指导书 目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围 DX001-1 MJ224型圆锯机（吊臂机） 作业准备 ① 将机台及作业场所清理干净。 ② 检查锯齿是否锋利。 ③ 检查手拉锯的外壳螺丝是否牢固。 ④ 开电源时注意手的放位。 ⑤ 试机，检查手拉锯运转是否正常，特别注意锯片是否顺时针转动。 ⑥ 准备好木料和辅料（垫板等）。 作业程序 ① 根据工件尺寸，固定工作台挡板，并在挡板上标出尺寸。 ② 断料时，左手紧压木料，木料要紧靠挡板，右手拉锯，保持匀速。 ③ 必须做好首件自检工作。 ④ 作业结束，切断电源，并将现场清理干净。 技术要求 ① 一端切平。 ② 按尺寸要求切料，可余量2cm。 ③ 木料紧靠挡板，不可用内弯侧正对锯片，以免造成夹锯。 ④ 尽量避让弯曲与直料、腐蚀料与好料开在一起，造成过多浪费。 ⑤ 在开料时，心中应大概估个数。 注意事项 ① 作业时，注意力要高度集中。 ② 人不可过于靠前，脚步要稳。 ③ 作业过程中，如果锯片突然被卡住（可能速度太快或木料有节），应立即关机。 ④ 原则上不允许使用左手拉锯。 ⑤ 边、角、余料应放入垃圾箱，不可乱丢。 ⑥ 在无人情况下确保机器电源断开。 ⑦ 每周给机器上一次润滑油。发现有发霉、虫眼的材料单独隔离。 圆锯机作业指导书 目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成以外。 适用范围 DX001-2 MJ2236型圆锯机（吊臂机） 作业准备 将机台及作业场所清理干净。 检查锯片和外壳螺丝是否牢固。 检查锯齿是否锋利。 试机，检查锯片运转是否正常，特别注意锯片是否顺时针转动。 准备好材料和辅料（垫板）。 作业程序 根据工件尺寸，固定工件台挡板。 断料时，左手压紧木料，木料紧靠挡板；右手拉锯，保持匀速。 必须做好自检工作。 作业结束，切断电源，并将现场清理干净。 注意事项 作业时，注意力要高度集中。 拉锯时，人不可过于向前倾靠。 作业过程中，如果锯片突然被卡住（可能速度太快或木料有节），应立即关机。 边、角、余料应放入垃圾箱，不可乱丢。 ⑤ 作业完毕，要待锯片完全停止方可离开。 ⑥ 在无人情况下，确保机器电源断开。 平刨作业指导书 目的 通过规范作业程序，使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 适用范围 DX002-1 DX002-2 DX002-3 MBL503型木工平刨床 DX002-4 MB503型斜口平刨床 作业准备 ① 将机台及作业场所清理干净。 ② 检查安全防护装置，看是否牢固。 ③ 检查刨刀是否锋利，3块刨刀的位置、高度是否一致，安装方向是否正确。 ④ 调整好导尺与台面的角度以及刨削量。 ⑤ 通过试机，检查平刨运转是否正常。 ⑥ 上润滑油。 ⑦ 准备好木料和辅料（垫板等）。 作业程序 ① 将木料放在工作台上。送料时，左手在前按住木料防止震动，右手在后推动木料。 ② 必须做好首件自检。 ③ 作业结束，切断电源，并将现场清理干净。 技术要求 ①刨相对两个面，要用同一侧靠挡板。 ② 先将木料一面刨直、刨平，然后刨相邻两个面，使两个面成90°。 ③ 25mm内波纹多于8条为合格品。 ④ 刨两块互拼看效果。 注意事项 ① 开电源时注意手的放位。 ② 作业员严禁穿宽松的衣服、戴手套，长发必须盘起来。 ③ 作业时，严禁将手接近刨口处。 ④ 刨光工件如果有凹凸时，应及时更换刨刀。 ⑤ 无人情况下确保机器电源断开。 ⑥ 每周上一次润滑油。 液压拼板机作业指导书 目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免不规范操作造成意外。 适用范围 DX003 MHB-1925XB（16）型液压拼板机 作业准备 ① 将作业场所清理干净。 ② 检查设备各部位螺丝是否松动。 ③ 试机，检查机器运转是否正常。 ④ 准备好木料和辅料（垫板等）。 作业程序 ① 手动 ａ 将上压气缸推至侧边，打开逆转开关使夹具上升。 ｂ 按支架离位按钮，使活动支撑架向前。 ｃ 按正转开关，使夹具向下旋转至与活动支撑架接触。 ② 自动 如需自动操作，则踩下脚踏阀，拼板机可自动完成操作。 ③ 将涂好胶的木料整齐地放置在夹具上。 ④ 使用气动扳手旋转夹具螺杆，使夹具轻微接触木料。 ⑤ 使用上压气杆压平木料（可防止木料反翘），或用手工调整。 ⑥ 使用气动扳手旋转螺杆，将木料夹紧。 ⑦ 重复以上操作。 ⑧ 木料在受力状态下，应根据胶水的性质和环境温度来决定所需待干时间。 ⑨ 作业结束，关闭电源，并将机器上的胶水清理干净。 注意事项 ① 作业过程中，如有异味或杂音等紧急情况，应立即关机。 ② 作业暂停或结束，需使用木条顶住支撑架，并关闭电源，一