托板冲压工艺及模具设计..doc

托板冲压工艺及模具 设计说明书 单位：重庆工业职业技术学院 部门：机械工程学院 设计者：陈波 指导老师：洪奕 日期：2011.11.01～2012.2.20 前言 本设计在介绍冲压成型和计算方法的基础上，讲述常用冲压设备的选用、结构、使用、维护等方面的基础知识，客观简单分析的冲压工艺、冲压模具、冲压设备、冲压材料及冲压件质量与经济性的关系。 本书作为高职师范学院--模具专业学生及其机械类专业参考使用。 本书由重庆工业职业技术学院——机械工程学院——10模具304班陈波主编，机械工程学院教授洪奕给予指导，傅定伟、黎运松等同学提出宝贵意见，在此表示深切感谢。 由于由于这是我第一次接触冲压模设计，水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请广大读者批评指正。 编者 2012年2月 目录 前言 第一章 托板零件冲压工艺性分析……...............................................5 第二章 冲压工艺流程设计及优化……...............................................9 第三章 冲工艺组合方式分析……...………………………………………………11 第四章 排样设计.………………………………………………………………………..12 第五章 托板冲压模具参数计算……...………………………………………….18 第六章 托板冲裁模结构设计...……………………………………………………23 第七章 托板冲裁模主要零部件设计与选用……………………………….24 第八章 模具的使用及维护……………………………………… 35 结束语……………………………………………………………………………………………36 参考文献………………………………………………………………………………………..37 托板零件图： 一．托板零件冲压工艺性分析 1.批量经济分析 根据该托板零件图得知，该零件为大批量生产，非常适合于冲压成型。 2.材料的适用性 由托板零件图可知，该产品的材料为08F，根据《冲压模具及设备》表2-3（29页）得知，08F适合冲压，并且为常用冲压材料。 3.托板的形状与结构 3.1 形状与结构 由客户提供的托板零件图可知：该托板零件形状简单、规则、对称，且零件较小，非常适合冲压成形。 3.2 内外处尖角 由客户提供的托板零件图可知，该托板零件共有8处内外处尖角。然而尖角在冲压过程中非常难以加工，并且冲压模具在加工过程中容易崩刃，所以在日常冲压生产中通常将尖角加工为圆角。若客户对尖角部分要求不大，尖角处也没有装配关系，则与客户进行协商，绘制出经过协商后的零件图并重新签约。就该托板零件而言，根据查《冲压模具及设备》表4-2（88页）可知，08F为软钢，最小圆角半径应取R0.25t，即该托板零件的8处尖角的最小半径应为R=0.25t，t=2mm，所以该托板零件的8处尖角均改为R0.5mm的圆角。 3.3 过长的悬臂与凹槽 根据客户提供的托板零件图可知，该托板零件没有过长悬臂及凹槽。因此该托板零件在冲压成形中不用考虑过长悬臂及凹槽。 3.4 小孔冲压 该托板零件只有一个直径为10mm的内孔，10mm≥1.5t，所以冲裁的尺寸完全符合生产的特性及凸模强度、模具结构。 3.5 孔间距与孔边距 该冲裁件托板只有一个中心孔，因此不需要考虑孔间距。孔边距则为：30-10/2=10mm，10mm≥（1～1.5）t，故符合冲裁件对孔边距的要求。 4.工艺性分析（精度及粗糙度） 4.1 精度 冲裁件的经济公差等级不高于IT11级，一般落料公差等级最好低于IT10级，冲孔件的公差等级最好低于IT9级，该托板零件的公差要求如下： 58mm的上偏差为0，下偏差为-0.74，可知其公差为+0.74，查《互换性与技术测量》表2.3(19页)得，该值公差等级为IT14级。 38mm的下偏差、上偏差均要求，因此冲裁时不需要考虑。 30mm的上偏差为0，下偏差为-0.52，其公差为+0.52，查《互换性与技术测量》表2.3知，该值公差等级为IT14级， R8mm的上偏差为0，下偏差为-0.22，其公差为+0.22，查《互换性与技术测量》表2.3知，该值公差等级为IT13级。 10mm的上偏差为+0.03，下偏差为0，其公差为+0.03，查《互换性与技术测量》表2.3知，其公差等级在IT7～IT8级之间。 因一般精度的冲裁件采用IT7～IT8级精度的普通冲裁模，因此以上尺寸均符合冲压要求。 4.