1.10基础底板、地梁钢筋、柱插筋绑扎技术交底-0141.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 基础底板、地梁钢筋绑扎、柱插筋技术交底(A楼) 交底内容： 共5页 第1页 一、主要材料： 1、成型钢筋：钢筋加工形状准确，表面除锈干净，并通过质检及有关人员的验收，合格后方能下现场使用； 2、绑扎丝：采用20号火烧丝，切断长度满足使用要求，绑扎丝长度可参考下表1进行切断，与要绑的钢筋相协调，绑扎后不甩胡子筋； 表1 钢筋绑扎丝长度表 钢筋直径 6-8 10-12 14-16 18-20 22-25 6-8 150 170 190 220 250 10-12 190 220 250 270 14-16 250 270 290 18-20 290 310 22-25 330 3、直螺纹套筒：规格16、18、20、22、25四种及塑料保护帽； 4、大理石及塑料垫块：能保证基础底板、地梁及柱帽混凝土保护层厚度。根据本工程设计及有关规范要求，本工程钢筋保护层厚度如下表2； 表2 各部位钢筋保层 部 位 钢筋保护 层厚度(㎜) 部 位 钢筋保护 层厚度(㎜) 基础梁板底部钢筋 40 地下室外墙外侧（临土面） 50 基础梁板顶部钢筋 20/15 地下室外墙内侧 15 剪力墙 25 水箱、水池壁外侧 20 剪力墙暗柱 25 水箱、水池壁内侧 40 板 15 水箱、水池底板面部 40 梁 20 水箱、水池底板底部 20 柱 20 桩承台底 100 二、主要机具： 钢筋钩子、钢筋扳子、撬棍、吹风机、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线坠、墨斗（弹底板钢筋分格线用）、小白线等。 三、作业条件： 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 基础底板、地梁钢筋绑扎技术交底（A楼） 交底内容： 共5页 第2页 1、钢筋加工成形准确，表面除锈干净，经项目质检员验收合格。同一类成品钢筋两端各挂一块料牌布，标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等，并派专人负责钢筋的搬运。 2、按照钢筋使用部位和顺序，钢筋于现场指定场地堆放整齐，便于施工人员取用。 3、钢筋绑扎负责人核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，如有问题及时通知技术人员进行处理，不得私自增减钢筋的数量、尺寸等。 4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，做好预留管线等与钢筋绑扎的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。项目和施工队技术人员对各班组施工操作人员进行现场交底，明确底板钢筋绑扎顺序及有关注意事项。 5、墙、柱、楼梯等插筋位置线施放完毕，并经验收合格，办理完隐检手续。 四、施工工艺： 工艺流程：弹钢筋位置线→验线、样板施工→绑扎电梯坑、集水坑下铁钢筋→绑扎底板下铁钢筋→绑扎反梁钢筋→排放钢筋马凳→绑扎底板上铁钢筋→墙体、柱子、楼梯插筋→隐蔽工程验收 1、弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距在基础底板防水保护层上弹好钢筋位置线，包括底板、各轴线、基础梁、墙、柱、洞口、钢筋分档线等具体位置线，注意起步筋距边线为50mm，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。 2、验线、样板施工：施工队根据图纸设计的钢筋间距，弹出基础底板下层横向和纵向钢筋分档线，自检合格后报项目质检员验收，再由项目质检报监理验收；分档线验收合格后，根据项目技术室指定部位做基础梁、底板样板，报项目工程、技术、质检联合验收，再由项目报监理验收，合格后开始下道工序。 3、基础底板、地梁主筋：基础底板板厚为200mm，26-31/E-F轴纵筋采用12@100配筋，扶梯、电梯基坑板厚为300mm，配筋为双层双向12@100配筋，其它底板均采用12@150配筋。地梁主筋主筋为20、22、25钢筋；地梁中直径≥16的钢筋均采用直螺纹连接，钢筋接头面积百分率不应超过50%，同一区连接区段内受拉钢筋采用搭接接头时，搭接接头面积百分率对梁、板不宜大于25%，错开长度大于35d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，底板钢筋接头不得留在梁中，并且，底板和地