甲醇中心气化装置冬季故障状态下的防冻预案..doc

陕西延长 甲醇中心 气化装置冬季故障状态下 的防冻工作安排 编写：审核：审批：甲醇中心气化装置冬季故障状态下的防冻预案 一 气化装置低负荷下的防冻预案 气化装置低负荷下的防冻工作与正常运行期间的防冻工作要求相同，仅需要将不运行的装置设备内部清理、管道排水清理干净即可，具体要求见《2014年气化装置防冻预案》。 二 气化装置冬季全部停车状态下的防冻预案 由于天然气在冬季供应可能发生中断的情况，故气化装置也有可能面临全面停车的工况，鉴于此特编制此种工况下的防冻预案。 气化装置在全面停车期间的防冻工作任务十分繁重，同时也会面临各种意外情况，主要可分为公用工程系统正常运行的情况和公用工程系统故障情况。 2.1 气化装置全部停车但公用工程系统正常时的防冻要求 2.1.1 工艺系统的防冻要求 气化装置全系统停车后，首先要做好气化和变换装置安全停车工作。 如果气化炉黑水已经切至真空闪蒸罐，则应尽快打开二套运行气化炉703F01到高温热水器704T01排黑水管线导淋（751管廊703和704管廊中间处）全开且畅通。确认气化炉排黑水管线伴热投用且畅通。 如果洗涤塔黑水已经切至真空闪蒸罐，则应尽快打开两套运行的洗涤塔703T01到洗涤高温热水器704T02排黑水管线导淋全开并畅通。确认洗涤塔排黑水管线伴热投用且畅通。 气化炉压力泄完以后，将降温用预热水切到直排排放。然后尽快打开开工管道上的导淋排水。 打开除氧水泵704P01到洗涤塔703T01管线导淋打开排水。确认灰水加热器到洗涤塔管线伴热投用且畅通。 打开渣池泵703P04到真空闪蒸罐704T04和澄清槽704V05的管道上的导淋（管廊上和泵出口），确认排水通畅。 705工艺凝液管道上的阀门保持常开状态，管廊上的低点导淋以及705P01出口导淋全开，确认排水通畅。 全系统停车后应立即通知调度气化装置所用SW量降至5m3/h左右，现场先打开703E03上EW出口总阀阀前导淋，保持小流量防冻，然后关闭703E03上EW出口总阀，打开阀后导淋，将EW管网内的水排净。 投用除氧水泵到锁斗充压管线伴热并确认伴热管线畅通。 打开除氧水泵到锁斗充压管线管廊上两个导淋排水。 若三台低压灰水泵全部停止，打开704P06至703E02的管线管廊上的导淋和低压灰水泵出口导淋将水排净。同时要打开低压灰水泵出口总管上的导淋，快速将低压灰水系统管道内的水排出。 气化炉停车时完成后，三台除氧水泵全部停车。打开三台泵出口导淋，将泵至704E02A/B/C管线内的水排净，同时打开回流管线手动阀及704PV015A/B/C，将回流管线的水从泵的出口导淋排净。如果有必要的话，投用暖泵管线。 704P07至704V05管线，若灰水处理装置全停，则全开6台泵出口总管导淋排水。也可根据两套气化炉泄压速率情况，先后停止对应的澄清槽给料泵704P07，但泵出口总管内的渣水需在所有澄清槽给料泵全停后通过泵出口导淋排出。 气化系统停车后，细渣过滤系统应继续运行3-4小时，或可根据细渣过滤机滤布上的细灰厚度情况决定何时停过滤机给料泵704P08。过滤机给料泵704P08全停后，当班人员应关闭沉降槽底部柱塞阀，开原水，将泵及入口和出口管道冲洗干净，然后停泵、停原水，打开泵出口、进口导淋，拆掉泵壳底部的丝堵（注意保存），将水排净，关闭泵的出口、进口阀门。注意泵入口总管的水要排净。 704E06至污水处理管线，确认管廊伴热全部打开且畅通。全部停车后并保持少量、连续的将水排至污水处理，管廊图见下图所示： 气化装置和变换装置全部停车后，首先选择变换系统保压。在完成气化、灰水处理主项的停车、防冻工作后，再进行变换装置的防冻工作。在保压过程中要注意变换系统的温度变化，如果系统温度有明显的下降，要注意在各个地点导淋处排凝。 变换装置停车后，尽快打开LV001、LV002、LV003、LV004阀前后导淋排净管道积液。随着系统温度的降低，间断的对工艺气管道的低点导淋进行排凝。 停车后的机泵防冻工作参照相关机泵防冻预案进行。 其它各项按上述工艺管线、设备防冻进行。 停车后的仪表防冻工作参照相关仪表防冻预案进行。 动设备的防冻要求 对于正常投用的机泵，冷却水、密封水、压力表取压管线等处的防冻工作很重要，要及时检查这些地方的伴热、保温是否正常，如伴热管线有问题则必须尽快检修完善；备泵应保证暖泵管线完好正常投用，同时对冷却水、密封水、压力表取压管线等处的防冻保温要加强巡检。对于冬季长期处于备用状态的设备（非自启动泵），应该打开机泵低点导淋排水后用干燥的压缩空气吹扫干净，在日常巡检时要打开导淋尝试排水，一旦重新有水排出，必须重新用压缩空气进行吹扫干净。 1、制