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浅析JIT生产制对管理会计的影响JIT（just in time）生产制，是基于杜绝浪费。降低成本的思想观念，追求最合理的制造方式以取得竞争优势（高质量、低成本），谋求在经济低速发展中增加利润的一套完整的生产过程和库存管理制度体系，是战后日本汽车工业适应“多品种、小批量”的市场需求的产物。 1963年在丰田公司正式全面实施， 1973年迅速在日本其他企业、行业普及开来，并受到国际瞩目，如今，JIT生产制已在世界上许多国家的各行业中得到了广泛的应用。 一、JIT生产制的理论要点 1．降低成本是JIT生产制的基本目标和出发点：实现低成本，必须减少浪费（包括生产全过程各环节上的浪费），彻底排除工厂内的过剩在制品和过剩人员，各种产品的生产量必须服从“能卖出去多少就生产多少”的要求，并从劳动力方面弹性地改编生产线。 2．适时生产：即“在必要的时间里，按必要的量，生产必要的产品”。为了实现适时生产，开发和利用了作为生产流程控制手段的“看板方式”。实现零库存，彻底制止了生产过量的浪费，也废除了供储备用的中间仓库，避免发生库存的浪费。 3．生产均衡化：要求最终组装线在向前道工序领部件时，要平均化地使用各种零部件，混合生产各种产品。这样对前道工序和协作厂推行“着极方式”，可避免发生过剩在制品储存和过剩人员。 4．标准作业：是在标准时间内，一个作业者担当的一系列多种作业内容标准化而