三轴；蠕变及筛分实验报告..doc

一．实验目的 φ，提高学生的动手能力和分析解决问题的能力。 2.实验仪器 、、、钢丝锯、刮土刀、滤纸、、 3.试验原理 σ轴夹角就是内摩擦角φ，与τ轴的截距就是粘聚力c。在常规三轴试验受到限制的条件下，可以采用一个试样多级加载的三轴剪切试验，通过控制轴向应变量，测出各级荷载下的大主应力，从而绘制摩尔圆，确定粘聚力c,内摩擦角φ。 4.试验步骤 （1）将实验室粘性土磨细，并筛选出较细的土样。 （2）将所选的土样加水，加水前测量干土质量及所家的水的质量。 （3）将土与水拌合均匀。 （4）将土样分层击实，用钢丝割去多余的土，制作出土样。（5） （6） （7）50kPa。（8）（）（）（） 5.数据处理及分析 5.1试验数据 本此试验虽然没有要求测量土样的含水率以及图的表观密度，但本小组顺便测量了土样的密度、含水率。具体详见表1 表1 含水率、表观密度计算表 环刀内径/cm 环刀高/cm 环刀质量/g 土与环刀总重量/g 环刀容积/g 6.18 2.00 40.09 162.57 59.96 加水总质量/g 干土总量/g 含水率/% 密度/g.(cm3)-1 53.42 230.60 23.16 2.04 5.2蠕变试验数据 本次试验参考《土工试验方法标准》（GBT50123-1999）记录了在不同时间下的竖向位移量。实测压缩量见表2，计算应变量见表3。 表2 实测位移量表 时间/min 50kpa下 位移/mm 100 kpa下的 位移/mm 200 kpa下 位移/mm 400 kpa下 位移/mm 0.1 0.03 0.295 0.464 0.8 0.25 0.135 0.302 0.482 0.816 1 0.142 0.318 0.505 0.834 2.25 0.15 0.33 0.526 0.852 4 0.165 0.342 0.547 0.873 6.25 0.172 0.353 0.564 0.899 9 0.179 0.365 0.589 0.918 12.25 0.186 0.378 0.609 0.939 16 0.194 0.393 0.639 0.966 5.3试验数据分析 本小组为了有效分析试验结果，特绘制了两幅图.图2是不同荷载条件下蠕变曲线形状的对比图。从图1中，我们可以看到四条曲线相似，各组荷载下都存在瞬时弹性变形，而且蠕变曲线斜率不断减小，呈减速蠕变的性质。伯格斯力学模型具有这个特点。所以本小组认为，可以用组合模型中的伯格斯体力学模型来描述该粘土的蠕变特性。其蠕变方程为。 图1 伯格斯维体力学模型 表3 应变值表 时间/min 50kpa下应变/10-2 100下应变/10-2 200下应变/10-2 400下应变/10-2 0.1 0.15 1.475 2.32 4 0.25 0.675 1.51 2.41 4.08 1 0.71 1.59 2.525 4.17 2.25 0.75 1.65 2.63 4.26 4 0.825 1.71 2.735 4.365 6.25 0.86 1.765 2.82 4.495 9 0.895 1.825 2.945 4.59 12.25 0.93 1.89 3.045 4.695 16 0.97 1.965 3.195 4.83 图2 不同荷载下蠕变曲线对比图 本小组为了能够直观的看出分级加载下的绘制了图3。图3是分级加载条件下的蠕变曲线图。图中在每一级荷载下都出现跳跃这可能是由于瞬时弹性变形较大，或者是加载过程中操作仪器有误造成的。 图3 分级荷载下蠕变曲线图 实验目的 测定土的各种颗粒成份，以了解土的颗粒级配情况。 2.实验仪器 分析筛、天平、其他 3.试验原理 利用一套孔径不同的标准筛，分离一定量的颗粒土中与筛孔相应的粒组，而后称量，据此计算各组的百分含量，确定粗粒土的粒度成分。 4.试验步骤 （1）将土样放在橡皮板上将粘结的土团充分碾散。本小组颗粒粒径小于10mm，选取322.01g的土颗粒。 （2）将试样过2mm筛，称筛上和筛下的试样质量。 （3）取筛上的试样倒入依次叠好的粗筛中筛下的试样倒入依次叠好的细筛中进行筛析细筛宜置于振筛机上震筛振筛时间宜为10~15min。 5.数据处理 5.1试验数据 筛分后，土粒总重321.47g。筛分前土重为322.01g，损失的土粒重为0.54g，损失量0.54/321.471%,满足规范要求。具体试验数据见表1。 表1 筛析法数据表 筛孔 皮重/g 总重/g 土重/g 5mm 344.99 385.59 40.6 1mm 258.38 372.91 114.53 0.5mm 271.75 365.77 94.02 0