平衡工序重点解析.pptVIP

平衡工序重點 一、本廠整體平衡種類 1.轉子加料平衡 2.轉子減料平衡 3.風葉減料平衡 4.馬達減料平衡 二、 平衡原理 把要求平衡工件轉動,工件之重點會顯現出來, 就能知重點与角度在哪里,從而使用加料或減料方法去降低平衡量. 三、 平衡種類 1.靜平衡(又稱單面平衡),通常 使用于風葉平衡或馬達平衡. 2.動平衡(又稱雙面平衡),通常 使用于轉子平衡或馬達平衡. 3.合成平衡. 四、各類平衡用途 1.加料平衡: 用於馬達低速轉動及將這馬達裝於不須有大震動、扭力等成品上.(例如:電動工具中沖掣鑽就不合適使用加料平衡). 2.減料平衡 用於馬達高速轉動及將這馬達裝于須要震動、扭力等成品上. 四、各類平衡用途 3.風葉減料平衡 用於把風葉(一般為吸塵机)本身失重 減料修正平衡量,使裝在馬達上不致引致 馬達平衡失重之影響. 4.馬達減料平衡 用於馬達整體平衡,可消除因馬達而 形成失重,從而幫助可減少因平衡引馬 達震動. 五、各種平衡機使用方式 1.使用測量座膠圈帶動轉子,從而測量 失重點与失重度使用平衡膠加付于 轉子漆皮線上,降低失重於規格要求 之內. 2.使用測量膠圈帶動轉子,從而測量失 重點與失重角度,使用減料刀減去令 轉子失重鐵料,降低失重於規格要求 之內. 五、各種平衡機使用方式 3.使用轉盤管於風葉中孔,轉盤連同風 葉轉動,從而測重點与失重角度使用 气剪鉗切去令風葉失重金屬,降失重 於規格之內. 4.使用馬達本身通電使其轉動,從而測 量失重點与失重角度,使用气剪鉗或 (及)鑼刀切(鑼)去含風葉失重金屬, 降低失重於規格要求之內. 六、平衡使用單位 mg.mm 如何把現時單位(mg)換作mg.mm? mg×R=mg.mm 例如:失重10mg 轉子半徑:23mm 10mg×23=230mg.mm 七、調機樣辦 1.轉子使用螺絲放於轉子上方式. 2.馬達使用馬達樣本方式 八、基本次品種類 8.1轉子加料平衡次品 1.飛膠 2.加膠過高 八、基本次品種類 8.1轉子加料平衡次品 3.對面加膠 4.加膠點太多 5.達不到平衡規格 八、基本次品種類 8.2轉子料平衡次品 1.披逢 2.切過長 3.切過深 4.達不到平衡規格 八、基本次品種類 8.3風葉/馬達減料平衡次品 1.達不到平衡規格 2.碰骨 3.切削太近骨位 4.有披峰 九、影響平衡工序項目 轉子不平衡 1.轉子TIR大 2.轉子芯片有膠(減料) 3.轉子軸芯有膠 4.轉子軸芯花 5.轉子未滴膠(減料) 十、風葉校平衡/馬達減料平衡 10.1 風葉平衡 1.風葉未啤緊固 2.風葉變形 十、風葉校平衡/馬達減料平衡 10.2 馬達減料平衡 1.風葉未啤緊 2.風葉變形 3.啤令鬆動或固定啤令膠水未干或固定啤 令膠圈尺寸變異. * * 編著:黃志波高級主管 編號:TRNE023 復核:藍培正高級經理 日期:22/12-04 審批:陳紹能副總經理 日期:22/12-04 重要/穩定性 0 50mg(例子) * *