数控车工比赛技术要求..docVIP

第三届四川省农民工技能大赛 数控车工决赛技术要求 一、竞赛内容与方式 竞赛内容分为理论知识和操作技能（含编程）两部分，分别安排在不同的时间、不同的竞赛区域进行，并要求每位参赛者在规定时间内按竞赛要求独立完成。理论知识采用笔试方式进行，竞赛内容包括机械基础知识（机械制图、工程材料及热处理、公差与技术测量、机械原理、机械零件等）、机械加工知识（常用设备、切削原理、典型零件加工工艺、刀具/夹具/量具选择和使用、设备润滑和冷却液的使用方法等）、数控技术应用基础知识（数控原理、数控机床的基本结构及维护保养方法等）、编程知识（程序格式、指令代码、子程序、固定循环等）、先进制造技术基础知识（高速切削加工、其它切削加工新技术），时间为1小时，占竞赛总成绩的30%；操作技能采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，主要考核选手的手工编程能力和数控机床的熟练操作能力及所加工零件的精度，时间为3小时，占竞赛总成绩的70%。 二、竞赛要求 参照《数控车工国家职业标准》对高级工的工作内容、技能要求、相关知识命题，有关要求如下表： 职业 功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、工艺准备 （一）读图与绘图 1.能读懂中等复杂程度的装配图 2.能绘制中等复杂程度零件的工作图 3.能根据装配图拆画零件图 4.能绘制车床常用工装草图 5.能测绘零件 6.能够用计算机绘图 1.识读机构装配图的方法 2.中等复杂程度零件工作图的画法 3.简单机构装配图的画法 4.根据装配图拆画零件图的方法 5.车床工装装配图的画法 6.零件的测绘方法 7.计算机绘图的基本方法 （二）制定加工工艺 1.能编制车削零件的加工工艺规程 2.能制定中等复杂程度零件的车削加工顺序 3.能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议 1.车削零件加工工艺规程的制定 2.车削加工顺序的制定方法 3.车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施 （三）工件定位与夹紧 1.能合理选择和使用车床通用夹具、组合夹具和专用夹具 2.能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等） 1.车床通用夹具、组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2.专用夹具的使用方法 3.夹具定位误差的分析与计算方法 （四）刀具准备 1.能正确选择和使用刀具及刀具附件 2.能正确选择、使用、调整刀架 3.能确定有关切削参数 4.能依据切削条件和刀具条件估算具体刀具的使用寿命 5.能刃磨特殊车削刀具 6.新型刀具的使用 1.数控车削刀具的种类、结构、特点、使用范围及选用原则 2.刀架的种类、用途及使用、调整方法 3.切削参数的确定方法 4.延长刀具寿命的方法 5.刀具的刃磨方法 6.刀具新材料、新技术知识 二、数控编程与机床操作 （一）手工编程 1.正确运用数控系统的指令代码，编制中等复杂程度零件的车削加工程序 2.能运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 2.刀具补偿的作用及计算方法 3.主程序、固定循环和子程序的编程方法 （二）计算机辅助编程 1.能利用计算机绘图软件计算节点 2.能用三维CAD/CAM软件进行车削零件造型和生成加工轨迹 3.能根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码 1.三维造型和编辑 2.三维CAD/CAM软件的使用方法 （三）数控加工仿真 能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算 数控加工仿真软件的使用方法 （四）基本操作 1.能按照操作规程启动及停止机床 2.能正确使用操作面板上的各功能键手动输入加工程序及有关参数 3.能进行程序的编辑与修改 4.能进行对刀，确定工件坐标系 5.能对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切 1.数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法 2.数控加工程序及有关参数的输入方法 3.程序的编辑与修改方法 4.对刀的方法 5.程序调试与运行的方法 三、工件加工 （一）轮廓加工 能进行细长轴、薄壁套类工件加工，达到以下要求： （1）轴径公差等级：IT6 （2）孔径公差等级：IT7 （3）形位公差等级：IT7 （4）表面粗糙度：Ra1.6μm 1.细长轴、薄壁套类工件的加工特点及装夹、车削方法 2.细长、薄壁类工件的编程方法 （二）螺纹加工 能进行单线和多线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹、变节距螺纹加工，达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT7 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 1.螺纹的车削加工方法 2.螺纹加工中的参数计算 （三）孔加工 能进行深孔加工，达到以下要求： （1）尺寸公差等级：IT6 （2）形位公差等级：IT8 （3）表面粗糙度：Ra1.6μm 深孔的加工方法 （四）复杂型面的加工 能对零件上的复杂型