数控铣床一体化课程标准..docVIP

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数控铣床一体化课程标准.

数控加工(数控铣工方向)专业 一体化课程标准 专业名称:数控加工(数控铣工方向) 学制年限:初中毕业生起点三年; 一、培养目标 (一)中级工培养目标 面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练操作数控铣床,完成一般零件的编程、加工与质量检测,设备的日常保养与维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。 二、综合职业能力 (一)中级工综合职业能力 1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。 2.能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料,并在工作中有效应用。 3.能按照作业规范熟练操作数控铣床,完成一般零件的编程、加工、装配与质量检测,设备的保养与维护等常规工作任务。 4.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。 5.能与领导、同事等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 三、就业方向及对应职业资格 (一)中级工就业方向及对应职业资格 在各类机械制造企业中从事数控铣床加工等工作,取得数控铣床操作工中级职业资格证书(四级)。 四、课程设置 (一)一体化课程 编号 职业发展阶段 (职业资格等级) 一体化课程 1 中级 零件的钳加工 2 零件的普通铣床加工 3 数控铣编程与模拟加工 4 零件的数控铣床加工 5 产品质量检测 (二)一体化课程描述 课程名称1 教学安排 第学期 课时时间 建议学时 学习目标 学生学习完本课程后,应当:1.走进车间,认知职业:通过观摩现场、观看视频图片等方式,感知企业生产环境和生产流程,了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等,并通过各种方式展示所认知的信息。 2.能识别常用手工工具和设备(如钻床、砂轮机等),说明其功能。3.能规范使用工具和设备(如钻床、砂轮机等),利用工具仿制简单零件,并能正确保养和归置工具和设备。4.能识读零件的轴侧图和三视图,说出图样中的信息(如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等),并指出各信息的意义。 5.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。 6.能借助机械工人切削手册,查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。7.能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途,通过某种方式验证热处理。8.能识别常用量具(如卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等),判别检验量具是否在检定周期内,根据零件的特点,正确选择量具,规范使用量具,正确读数并准确记录。 学习内容 1.安全生产要求、规章制度和机械加工技术发展趋势 2.常用手工工具和设备的名称、规格及功能。3.工具和设备的使用和保养方法 4.现场5S管理内容 5.安全用电常识 6.轴侧图、零件图、装配图、机械制图国家标准 7.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差 8.金属材料的牌号、用途、性能、分类。 课程名称2 教学安排 第学期 课时时间 建议学时 典型工作任务 一体化课程学习目标 工作与学习内容 工作对象: 工具、设备、材料及资料: 工具、材料:工、量、夹、刃具及辅件,切削液,毛坯 设备:普通铣床 资料:生产任务单、图纸、工艺卡,安全操作规程、企业生产和管理规程等文件,交接班记录表,金属切削手册等资料 工作方法: 劳动组织方式: 工作要求: ·能与他人进行有效沟通 课程名称 教学安排 第学期 课时时间 建议学时 一体化课程学习目标 学习内容 1.机房管理规定 2.三角函数、基点计算 3.切削用量计算 4.仿真软件功能 5.编程指令、程序格式、笛卡尔坐标系 6.刀具路径、工步安排方法 7.工时估算方法、切削时间计算 8.工艺卡片的填写方法 课程名称4 零件的数控铣加工 教学安排第学期课时时间建议学时一体化课程学习目标 工具、材料:工、量、夹、刃具及辅件,切削液,毛坯 设备:数控铣床 资料:生产任务单、图纸、工艺卡,安全操作规程、企业生产和管理规程等文件,交接班记录表,金属切削手册;编程手册;数控车床使用手册等资料 工作方法: ·铣刀的选择方法 ·工件装夹和找正方法 ·数控铣床的对刀方法 ·工件坐标系的建立方法 ·编程方法,包括刀具路径的确定方法、基点计算方法、编程指令的选用等 ·数控铣床的规范操作方法 ·程序的传输方法(如手工录入和RS232数据传输等) 劳动组织方式: ·从生产管理部门领取任务书; ·独立工作; ·向技术部门咨询; ·向同事或师傅请教; ·从仓库领取工量具、刀具及毛坯等材料; ·加工完毕后,交付质检员检测; ·数控铣床出现故障时,采取适当应急措施,保护现场,并向主管汇报故障情况 工作要求: ?能按企业规定穿戴劳保用品,执行劳动保护规定,遵守企业各种规章制度 ?能

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