新质量标准化复习题..docxVIP

新质量标准化（开拓掘进专业）复习题一、填空题护网上端与巷道或棚子内侧间隔距离不大于300mm。2. 如顶板破碎或空顶单体柱无法接顶时也可用锚注方式固定但必须保证护网使用时的安全有效。3．掘进工作面坡度在+5度以下施工，顶板完好及迎头围岩稳定情况下时可以不使用护网。4.各队根据施工现场实际情况在《作业规程》或措施中明确护网使用方法步骤。5. 放炮或切割后首先进行敲帮问顶，然后要及时将前探梁或单体支柱前移。6. 敲帮问顶过程必须保证后路畅通，并有专人观山，发现问题及时发信号撤人。7.锚杆支护巷道必须进行日常离层监测，巷道根据岩性每进尺30m～50m必须按要求安设一个顶板离层指示仪。8.顶板离层指示仪安设与锚杆施工同时进行；标志牌必须悬挂在顶板离层指示仪旁。9.一般采用双基点顶板离层指示仪，深基点锚头应固定在锚杆上方稳定岩层内300mm以上处。10. 所有电器设备应符合“矿用防爆”标准的要求。11.各种开关过热继电器灵敏可靠,指标符合要求。12. 耙斗机闸带和带轮必须完好、可靠，其间不能有杂物或油渍。13．耙斗机绳轮和滚筒上必须有符合要求的、完好的挡绳装置。14.耙斗机钢丝绳应保持完好,断丝不得超过截面的1/5,并严禁在耙斗机钢丝绳上打结;如采用插绳连接其插绳长度不少于0.6m;15．耙斗机簸箕槽和卸料槽安装严密、不缺构件、不变形。16.耙斗机上要设置防爆照明灯。17.耙斗机耙斗联绳方式：副绳连接：钢丝绳穿过两个链环后并拢，使用相应规格的绳卡进行固定。绳卡不少于2道。18. 主绳连接：钢丝绳穿过扒斗机钯子前端连接环后并拢，使用相应规格的绳卡进行固定。绳卡不少于2道，卡子间距100mm。19.固定耙斗机处巷道的围岩完整、支护完好、底板坚实,临近轨道构件齐全,螺栓拧紧,轨枕间距不超过1m;20. 为了避免放炮损坏机器和有较高的装岩效率,耙斗装岩机距巷道工作面以不小于 6m为宜。21. 安装耙斗装岩机的顺序是:首先把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上;22. 在斜井及下山中使用耙斗装岩机时,当巷道坡度小于20°时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器,23. 倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。24.上山施工时,耙斗装岩机除了采用下山的固定方法外,还应在耙斗装岩机台车的后立柱上,增设两根斜撑。25. 固定楔一定要打牢,其拔出力应不小于3t为宜。固定楔安装孔的数目视巷道的宽度而定,孔距不应大于1m。26.尾轮悬挂位置应高于岩堆0.8～1m。固定楔安装孔应比固定楔长出50～100mm以上。并且向下略带5°～10°的倾角。27. 耙斗机护绳栏，从簸萁口到防护栏间不少于3道。护绳栏采用钢丝绳，两端固定在机道两侧，中间吊挂在巷道顶板上。28.耙斗机防护栏宽度与机道宽相同，高自操作平台向上800mm一道横撑，四道竖撑。安装在绞车前300mm处。8m以外,然后在距工作面4～5m处的两帮各打一个固定楔,再挂上钢丝绳套用以悬吊尾轮; 29. 耙斗装岩机安装过程中严禁带电作业。安装好后再接通电源,先不送离合器试运转1～2min,然后再送上离合器空斗往返试运转两次,30. 卧式耙斗机护绳栏规范；耙斗机司机前方必须设置一道防护栏。31.锚网梁加锚索支护巷道净宽允许误差：0mm～+100mm。32、锚网梁加锚索支护巷道净高允许误差：0mm～+100mm；33、锚网梁加锚索支护巷道锚杆（索）间、排距允许误差-100mm～+100mm。34、锚网梁加锚索支护巷道锚杆孔深度允许误差0～+50mm；35、锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°；36、锚杆露出螺母长度为10～40mm；锚索露出锁具长度为150～250mm；37、预应力锚杆（锚索）安装的有效深度应不小于设计的 95%；38、钢筋（带）梁逐排安设，梁必须压住顶网搭接处，锚杆必须打在梁孔内，锚盘紧扣钢筋（带）梁；39.螺帽使用加力杆上紧，严禁打穿皮锚杆40、锚网搭接压茬不小于50mm，联网扎丝300 （or200-300）mm一道。顶网铺设向两帮各下垂100～200mm，与帮网搭接处必须打锚杆压紧。41、预应力锚杆（锚索）锁定后的预应力应不小于设计值的90%；42、锚杆、锚索支护锚固剂使用量为两只以上时，必须选用不同型号的锚固剂。43、锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，承载力不小于锚杆锚固力，规格尺寸不得小于150×150×10mm或Φ150×10mm。44、锚索托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，承载力不小于锚索锚固力，规格尺寸不得小于300×300×14mm。45、U型钢支护巷道巷道净宽、净高、中心、棚腿下扎符合作业规程规定、巷道净宽允许误差：0mm～100