施工组织设计3..docxVIP

施工组织设计目录第一章工程概况；第二章主要的施工方法和方案；第三章拟投入的主要物质计划；第四章拟投入的主要施工机械；第五章劳动力安排计划；第六章确保报价完成工程建设的技术和管理措施；第七章确保工程质量的保证体系与技术组织措施；第八章确保工程安全的保证体系与技术组织措施；第九章施工进度计划及确保工期的技术组织措施；第十章确保文明施工的保证体系与技术组织措施；第十一章施工总进度表或施工网络图；附表一、拟投入的主要施工机械设备表附表二、劳动力计划表附表三、施工总平面图第一章工程概况1.1工程概况工程名称：林州平安星城住宅小区5#、6#楼工程建设地点：林州市太行路与行政路交叉口西北角1.2工程特点结构形式复杂，工程量大，需根据建筑平面和结构特点合理布置机械设备和合理划分施工区段，采取工序穿插搭接，进行流水施工。工程量大，工期紧，需合理安排施工计划，采用科学的施工方案和组织管理手段，做到技术先进、组织严密、管理扎实、调度有序，以尽量缩短施工时间，确保优质高速的完成建设任务。第二章主要的施工方法和方案1.土方及基础工程1.1基坑开挖：⑴.定位放线：开挖前根据总平面图及规划部门要求，结合施工组织设计对整个建筑物进行定位测设工作，再根据建筑施工平面图对主要轴线进行测设，用灰线和木桩标出建筑物外轮廓线、基坑顶位置等。1.2基础:地基施工完后，请建设、监理、设计三方验槽，验收通过后即可安排基础施工。基础施工时安排一个混合作业队进行施工，混合作业队的组成以瓦工为主，钢筋工、木工配合施工。2.施工测量2.1工程测放的基本条件：施工控制桩和轴线测设，要依据建设单位提供的规划定点及施工图纸进行。采用激光经纬仪测角，钢尺量距，水准仪高程测量。楼层测量，采用经纬仪和水准仪，按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度控制时的重点位，外部测量按周围的控制点进行。2.2标高控制：标高控制，就是把基准高程精确地由下层楼板向上层楼板传递。方法是采用钢尺直接丈量传递，即根据墙角高程基准控制点向上直接丈量，利用水准仪读数，把高程传递上去。钢尺量距时要垂直放尺，用标准拉力，同时要加尺长改正和温度改正。3.钢筋工程3.1钢筋原材料进场后，及时收集质量合格证和准用证，并与材料核对，进行外观检查，无误后及时按规定取样送试验室检验，检验合格后方可使用。3.2钢筋加工采用现场集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运入模后再绑扎成型。钢筋的加工和焊接均在加工棚内进行，加工成型后分类堆放并挂牌标识清楚。3.3钢筋加工前先熟悉图纸和编出配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能异常等现象时，必须进行化学成份分析，或其它专项检验。3.4钢筋平直无局部曲折，Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于3d;Ⅱ级钢筋末端作900或1350弯折，弯曲直径不小于4d。箍筋末端作1350弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且大于受力筋直径，平直段不小于10d。3.5钢筋接头尽量采用焊接。焊工持证上岗，并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊接完成后按规定抽取试件送检，合格后再支模板。 3.6保护层厚度控制　 a.柱钢筋采用塑料定位卡控制保护层。每根柱使用16个,分设在柱子中部和上部。 b.梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。板负筋用做柱模加固使用每500㎜的距离周圈加固一道，共加固七道。同时采用Φ12对拉螺杆间距700㎜进行加固。为防止柱根部位移，在柱四周用钢架管整体加固。每次浇筑混凝土前，先将柱模底部座浆或用石膏堵缝，防止混凝土漏浆烂根现象。4.2梁、板模板：1）、本工程梁底模采用竹胶板，梁侧模采用红松木方和高强竹胶板制作；侧模竹胶板厚为1.2cm，立档采用50×100木方，间距600mm设置，横档采用50×100木方，间距200mm设置。板模板采用1.2㎝竹胶板，严格按照房间尺寸配模到位，不留拼缝条，板下采用钢管满堂脚手架支撑，立杆纵距为1.00米，支撑马凳。c.楼板支座处和悬挑构件的上部负筋采用焊接马凳筋马凳支撑,保证其不变形，不位移。3.7钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单，加工完毕的钢筋依据下料单所标注的构件分规格码齐分类。3.7绑扎钢筋前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。3.8为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。3.9钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根