首件系梁总结讲义.ppt

系梁施工总结 麻 面 1.麻面 产生的原因： 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 麻 面 防治措施： 浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密；混凝土浇筑高度不得超过2米，混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50-100毫米的距离，插入下层混凝土50-100毫米，振动棒应该采取快插慢提的方式振动,合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 由于系梁混凝土较薄，在浇筑侧壁第一层砼时，砂浆容易残留在外侧模上，导致麻面现象，故在浇筑第一层砼时，在下料的地方用竹胶板来保护模板不受污染。 蜂窝 蜂 窝 防治措施： 浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，当浇注完第一层砼后应检查拉杆的螺母是否有松动的现象。? 表面气泡 3、表面气泡 产生的原因： 砼结构表面的气孔主要是模板表面携带的水、气泡引起的，气孔一般都是因为振捣不充分所致。 防治措施： 必须振捣到位。 接 缝 产生的原因： 混凝土分层浇筑时上下层未浇筑成一整体，单层浇注过高，间隔时间过长容易造成接缝。 接 缝 防治措施： 浇注上层时插入式振动器应该伸入到下层一定深度（50~100毫米），同时下层混凝土应保持一定的塑性，因此必须在下层混凝土初凝或重塑前完成上层混凝土浇注，浇注层厚不得超过振动棒长2/3~3/4,一般不得超过30厘米。振动完毕后不得急速提出，应边振动边徐徐提出振动棒。 孔 洞 5、 孔洞 产生的原因： 主要在侧壁上层混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，振捣器振动不到，形成松散孔洞；混凝土内掉入杂物，混凝土被卡住。混凝土浇注时间过长，和易性较差、振捣不到位。 孔 洞 防治措施： 底模加上压堵模板，宽度不得小于20厘米，缩短混凝土浇注时间，上部混凝土振捣到位。 6、外形尺寸不整齐 侧壁上部混凝土在浇筑时没有进行收光抹面处理。 7、混凝土养护 拆除模板后，应立即进行混凝土养护，用土工布将混凝土包裹起来，开通水管，确保混凝土外表面保持湿润。养护时间为14天。底部混凝土采取铺设麻袋洒水养护。 具体整改措施 具体整改措施 止浆条加厚，必须在3毫米以上； 底板须配置压堵模板，边线为至小箍筋处； 浇完底板混凝土后浇筑侧壁混凝土前加适量外加剂； 分层浇筑厚度为30~40厘米； 取消模板漆，改为色拉油； 顶口混凝土采取压条收光抹面； 浇筑第一层侧壁砼时，在下料的地方用竹胶板来保护模板不受污染。 中交二航局广深沿江高速公路（深圳段）第4合同段项目经理部 再 见！ * 二工区首件系梁 施工总结 中交二航局广深沿江高速公路（深圳段）项目 第4合同段项目经理部 二工区首件系梁于2009年10月14日晚20：40~23：40浇注混凝土，2009年10月16日18：00拆模，拆模后发现混凝土存在蜂窝、麻面、漏浆、气泡等质量问题。为了保证以后混凝土的施工质量，现将产生以上问题的原因及防治措施进行以下总结。 2.蜂窝 产生的原因： 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。振捣不密实；下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。? 接缝 *