采油井控技术分析.ppt

* 2、一次循环法 ②在加重井液由地面到达油管底这段时间内调节节流阀，按立管压力进度曲线来控制立管压力，即由初始立管总压力降到终了立管总压力。 ---- t1 ③继续循环，压井液由油管底返到环形空间。压井液在环空上返过程中，调节节流阀，使立管压力一直保持终了立管总压力不变，直到压井液返出井口。这时停泵关井，立压、套压都等于零。说明压井成功。开井循环，恢复正常作业。 ---- t2 * 工程师法压井：立压、套压变化曲线 PTf Pa 1 PTi 0 2 3 4 t Pd Pa 气体溢流 油、水溢流 P * 0 → 1：重泥浆到油管底 1 → 2：溢流顶部到井口 2 → 3：排完溢流 3 →4：重泥浆返出井口 t1 t2 * ①立管压力变化规律。 0～1时间内，加重井液到达油管底，立管压力由初始循环立管压力降到终了循环立管总压力。 1～4时间内，加重井液由井底返至井口，立管压力保持终了循环立管压力不变。 工程师法压力分析 * ②套管压力变化规律。 0～1时间内，加重1井液到达油管底，气体在环空上升膨胀，套压逐渐升高到第一个峰值。1～2时间内气体上升到井口，气体上升膨胀使套压增加，加重井液进入环空，使环空液柱压力增加，则套压减小。套压的变化受加重井液在环空的高度和气体上升膨胀的影响。一般使加重井液在环空开始上升时，套压稍有下降，然后逐渐升高，气体接近井口时迅速升高，到达第二个峰值。2～3时间内，气体排出井口，套压迅速下降。。3～4时间内排除油管内的原井液，套压逐渐下降，加重井液返至井口，套压下降为零。 工程师法压力分析 * 压井作业中应注意的问题 ①压井前首先要用油嘴控制放掉套管气； ②循环压井液过程中不得停泵，排量不得低于0.5m3/min，最高泵压不得高于油层吸水启动压力（即油层开始吸水时的压力）； ③压井过程中始终保持井底压力大于或等于地层压力，并保持稳定；保证不压漏地层并注意保护油气层； ④压井液返出后，控制进出口排量平衡； ⑤停泵后5～15min观察出口无返出。 * 复 习 题 为什么要迅速关井？ 关井方法有几种？各有何特点？ 简述起下管柱时的关井程序。 关井后如何录取关井油压、套压？ 什么是圈闭压力？如何产生的？怎样检查？ 什么是最大关井套压？如何确定最大关井套压？ * 7.井底常压法的特点是什么？ 8.常用的井底常牙法与哪几种 ？各有何特点？ 9.某井发生井涌而关井，井的垂深2680m井内修井液密度1.20g/cm3，关井后求得立管压力Pd=4.5MPa，若产层为油层，求压井浆密度。若测得低泵速泵压5 MPa，求初始循环立管总压力和终了循环立管总压力。 10.已知修井液密度为1.47g/cm3，套鞋深度2067m，破裂压力当量密度为1.71g/cm3，环空压力损失为0.80 MPa，求最大关井套压和节流循环时的最大关井套压。 二、反循环压井法 深井泵采油法。用油管把深井泵的泵筒下到井内液面以下，在泵筒下部装有只能向上打开的吸入凡尔（固定凡尔），如图所示为游梁式抽油装置工作示意图，在这种情况下发生溢流，只能采用反循环压井法。反循环压井时，需在井口出口管线上接上节流阀，用以压井循环时调节井底压力，使井底压力始终大于等于地层压力。 1—吸入凡尔；2—泵筒；3—活塞；4—排出凡尔；5—抽油杆；6—油管；7—套管；8—三通；9—盘根盒； 10—驴头；11—游梁；12—连杆；13—曲柄；14—减速箱；15—动力机（电动机） 1.反循环压井基本原理 反循环时迟到时间短，上返速度快，携砂能力强。反循环排出溢流，尤其是对生产井来说，也很常见，因为生产层压力已知，储备液的密度足以平衡地层压力而避免造成更多溢流，在这种情况下，一个反循环即可压住井。 2.反循环一次循环法压井 反循环时，随着压井液在环空向下推进，环空一侧的套压逐渐下降，压井液到达井底，若压井液密度能够平衡地层压力，则此时关井套压应降为零。 此时压井液在油管上返，只要在溢流出井的整个过程中保持套压不变（加上一个安全压力）就可以保持井底压力不变。在油管一侧，随着溢流被压井液逐渐顶替，油管内液柱压力逐渐增加，从而油管压力不断减少。一旦溢流全部排出，关井油压应降为零，压井就完成了，有时压井液密度不够 ，则需要两个循环来完成压井。 3.反循环一次循环法压井步骤 （1）选择压井泵速，一般选修井正常循环时泵速的1/2 （2）进行压井的计算，根据关井压力求出压井液的密度，算出油管内容积和环空容积及循环时间，绘出套管压力下降控制进度表。 （3）缓慢开泵，保持套压为关井套压加