重金属冶金技术-铅冶金-3分析.pptVIP

2.3.5 艾萨法炼铅 艾萨炉熔炼系统主要设备结构 　　艾萨熔炼主体设备有艾萨炉、喷枪、余热锅炉、烧嘴、喷枪卷扬机等，辅助系统有供风、收尘、铸造、铸铅、制酸等外围系统。 　　1．艾萨炉的炉体结构 　　竖直状、钢壳内衬耐火材料的圆筒形反应器，由炉体和炉顶盖两部分组成 2.3.5 艾萨法炼铅 2．艾萨炉喷枪 喷枪是艾萨炉的核心技术。艾萨炉喷枪由三层同心圆管组成。最里层是测压管。第二层是柴油或粉煤的通道，通过控制燃料燃烧可快速调节炉温。最外层是富氧空气，供艾萨炉熔炼需要的氧。 2.3.5 艾萨法炼铅 3 辅助燃烧喷嘴 　　艾萨炉的辅助燃烧喷嘴，长期置于炉内，烤炉和暂停熔炼时，喷嘴供油供风，燃烧补热。正常作业情况下，喷嘴停油，但供风作业熔炼补充风用。 　　4 艾萨炉的熔体排放 　　艾萨熔炼炉采用间断排放熔体。其优点是排液瞬时流量大，排液溜槽不易冻结，对熔体过热温度要求较低。 2.3.5 艾萨法炼铅 艾萨熔炼操作要点 　　艾萨熔炼操作：分为点火烘炉和正常熔炼 。 1．烘炉 　　艾萨炉的耐火材料采用镁铬砖，外层是高铝砖，烘炉应遵照升温曲线进行，余热锅炉也同时升温。烘炉采用专门的升温烧嘴进行，它设有供油装置、供风系统和自动点火机构，按照执行程序由计算机控制运行，炉温以安装在炉体上部的热电偶测量出来的温度为基准。 2.3.5 艾萨法炼铅 2. 熔炼操作 　　熔池熔炼第一步是造熔池，为了确保在接近正常生产炉温投产。应该用富铅渣．这样炉温低，形成熔池快；没有富铅渣也可用鼓风炉炉渣但炉温控制较高，需要很长时间。 　　当挂渣结束后，则转入正常熔炼状态，从小料量开始。 　　在正常生产进料后，熔池深度不断上升。先放渣，后放铅在整个作业过程中，加料连续进行，只有排放作业是周期性。 2.3.5 艾萨法炼铅 3．渣型控制 　　艾萨熔炼的富铅渣为PbO-CaO-SiO2-FeO-ZnO渣型，其成分控制主要检测SiO2和Fe含量，一般为Fe/ SiO2 =1.1～1.2 　　艾萨熔炼系强化熔炼，反应激烈， Fe/ SiO2比不适当，会使渣中Fe3O4含量急剧升高，渣的粘度迅速增加，严重时送入熔池的气体和反应生成物中的气体不能及时释放，窒息到一定程度后会急剧膨胀，熔池涌动翻腾效果差，最后携带大量炉渣喷出炉膛形成泡沫渣，造成安全事故。 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 重金属冶金技术 冶金与材料工程系 取精用弘? 卓尔不群 学无止境? 行至于善 概 述 2.3.1 直接熔炼的基本原理 2.3.2 基夫赛特法炼铅 2.3.3 2.3 硫化铅精矿的直接熔炼 2.3.4 QSL法炼铅 2.3.5 艾萨法炼铅 2.3.6 水口山法炼铅  2.3.1 概 述  2.3.1 概 述 传统的烧结—鼓风炉流程将氧化——还原两过程分别在两台设备中进行，存在许多难以克服的弊端。随着能源、环境污染控制以及生产效率和生产成本对冶炼过程的要求越来越严格，传统炼铅法受到多方面的严峻挑战。 2.3.2 直接熔炼的基本原理 2.3.2 直接熔炼的基本原理 2.3.2 直接熔炼的方法 2.3.2 直接熔炼的方法 直接炼铅法具有下列优点： 　 熔炼强度高。在双悬状态下，强劲的气流带动炉料相互碰撞；或在熔池内，气流使熔体剧烈翻腾。 　　热的利用率高。 　　烟气SO2浓度高；有利于综合回收。 　　直接炼铅既是高效、节能的提取治金方法，也是综合利用高、环境保护好的方法。 2.3.3 基夫赛特法(Kivcet) 前苏联有色金属科学研究院从六十年代开始研究开发的直接炼铅工艺，八十年代用于大型工业生产，1986年初在哈萨克斯坦的乌斯季—卡缅诺尔斯克建成基夫赛特法炼铅厂。 1986年意大利萨明公司购买其专利建成处理炉料600t/d铅厂(KSS厂)，目前在生产。 1996年底，加拿大科明科公司120000t/a粗铅的基夫赛特炼铅厂投产成功，目前在生产。 2.3.3 基夫赛特法(Kivcet) 基夫赛特炼铅技术属哈萨克斯坦东方有色金属矿冶研究院专利。目前该技术仍处于专利保护期内，我国采用该技术必须购买专利许可证，实行技术引进。需要引进内容： 　　1 购买专利许可证； 　　2 干燥、熔炼工序的基本设计及详细设计的技术参数； 　　3 现场指导及试车投产时技术服务； 　　4 基夫赛特炉专用物料喷嘴。报价420万美元（前3项）。 2.3.3 基夫赛特法(Kivcet) 2.3.