重金属冶金技术-铅冶金-4分析.pptVIP

这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 这里输入课程名称或课题名称 主讲教师：张公子 重金属冶金技术 冶金与材料工程系 取精用弘? 卓尔不群 学无止境? 行至于善 概 述 2.4.1 粗铅的火法精炼 2.4.2 粗铅的电解精炼 2.4.3 2.4 粗铅的精炼  2.4.1 概 述 2.2.1 硫化铅精矿的烧结焙烧 2.烧结焙烧的理论基础 硫化铅精矿的焙烧是使硫化铅以及精矿中的其他金属硫化物 转变为氧化物的过程。 焙烧时PbS发生如下反应： 2PbS+3.5O2= PbO+ PbSO4+SO2 3PbSO4+PbS= 4PbO+4SO2 焙烧温度在1123K以上，而且是强氧化气氛最终得到PbO。 存在于精矿中的FeS2、ZnS以及砷、锑硫化物也被氧化。 2.2.1 硫化铅精矿的烧结焙烧 使细物料结块，是烧结焙烧的另一目的。 硅酸铅于923~973K下开始形成： xPbO+ySiO2=xPbO.ySiO2 铁酸铅于998~1025K下开始形成： xPbO+yFe2O3=xPbO.yFe2O3 2.2.1 硫化铅精矿的烧结焙烧 形成的硅酸铅和铁酸铅为低熔点化合物,可在作业温度下形成液态，冷却后形成坚实的大块。因此，是烧结过程中的粘结剂，使物料粘结成完整而多孔的烧结矿。液相的形成和数量是获得足够强度烧结块的基础。 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 1.目的 (1)把烧结矿中的铅最大限度的还原，以获得富集有金银等贵金属的粗铅; (2)同时使炉料中的各种造渣成分结合成渣并尽量将锌吸收 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 2.基本原理 鼓风炉下部燃料燃烧产生的高温还原性气体上升过程中，将热传递给炉料，并发生各种冶金反应，熔化成熔体，流入炉缸，按密度不同而分成粗铅层和熔渣层。 主要反应有： 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 （1）铅的化合物 焦炭燃烧： 2C + O2 =2CO PbO被生成的CO还原： PbO + CO = Pb +CO2 硅酸铅中的PbO可被CaO置换出来，再被CO还原： 2PbO.SiO2+CaO+2CO=CaO.SiO2+2Pb+2CO2 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 有SiO2存在时，PbSO4发生如下反应： PbSO4+4CO=PbS+4CO2 PbSO4+SiO2=PbO.SiO2+SO2+1/2O2 PbS在熔炼过程不反应，全部进入冰铜，需利用 沉淀熔炼过程分离铅。 PbS+Fe=FeS+Pb 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 （2）铁化合物 烧结块中的铁化合物主要以Fe2O3、Fe3O4以及硅 酸亚铁，铁的氧化物在鼓风炉熔炼过程中发生如下 变化： Fe2O3+CO→ Fe3O4 +CO→FeO 大量的FeO与SiO2发生造渣反应，生成2FeO.SiO2进 入炉渣中： 2FeO+ SiO2= 2FeO.SiO2 烧结块中少量的FeS进入铅冰铜。 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 （3）铜的化合物 烧结块中的铜以Cu2O、Cu2O.SiO2和Cu2S的形式存在。当烧结块中残硫率高，Cu2O与其他金属硫化物发生反应： Cu2O+FeS=Cu2S+FeO 该反应为鼓风炉熔炼的造冰铜过程。 当烧结块残硫率低，Cu2O按如下反应： Cu2O+CO=2Cu+CO2 金属铜进入粗铅中成为铅中杂质。 Cu2S与Cu2O.SiO2在熔炼过程中不发生反应， Cu2S进入铅冰铜中， Cu2O.SiO2进入炉渣。 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 （4）锌的化合物 锌在烧结块中主要以ZnO及ZnO.Fe2O3形式存在，少部分以ZnS 和ZnSO4存在。 ZnSO4在鼓风炉熔炼过程发生如下反应： ZnSO4＋CO＝ZnS+CO2 ZnS可进入炉渣也可进入冰铜。 ZnS为熔炼过程中最有害杂质，熔点高，密度大，进入冰 铜和渣后增加两者的黏度，减少两者的密度差，使渣与冰铜 分离困难。如果铅精矿中含锌量大，需采用完全焙烧脱硫。 2.2.2 鼓风炉还原熔炼的原理 （5） 金和银 铅是金、银的捕收剂，熔炼时大部分金银进入粗 铅中。 （6）脉石