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一、判断题 C1计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值进行计算。C C2铣床的主运动是间歇运动而刨床的主运动是连续运动。 3D刀具前角的大小，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。 D4刀具的主偏角具有影响切削力、刀尖强度、刀具散热及主切削刃平均负荷的作用。 D5车槽时的切削深度（背吃刀量）等于所切槽的宽度。 D6金属的切削过程也是形成切屑和已加工表面的过程。 C7精加工相对于粗加工而言，刀具应选择较大的前角和较小的后角。 D8精车加工塑性金属时为避免积屑瘤的产生，常采用高速或低速切削。 C9积屑瘤对切削加工总是有害的，应尽量避免。 D10精加工时通常采用正的刃倾角。 D11刃倾角的作用是控制切屑的流动方向并影响刀头的强度，所以粗加工应选负值。 D12切削加工中，常见机床的主运动一般只有一个。 D13车削细长轴时，为避免工件产生弯曲变形，应该采用较小的主偏角。 D14工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），刀具应选用较大的主偏角。 D15车外圆时，当主偏角增大时，可以减小径向分力。 D16为了减小表面粗糙度，在精加工时可以减小副偏角的方式来实现。 D17切削用量三要素中对刀具耐用度影响最大的是切削速度。 C18切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。 C19选择切削用量时，一般先确定切削速度。 D20顺铣在许多方面都比逆铣好，因此在加工中一般多使用顺铣。 C21在铣刀耐用度、加工表面粗糙度等方面，逆铣均优于顺铣，所以生产中常用逆铣。 C22精加工时，铣削力较小，为提高加工面质量和刀具耐用度，常采用逆铣。 C23加工具有硬皮的铸件、锻件毛坯，或工件硬度较高时，应采用顺铣。 C24采用浮动镗刀加工孔不仅受力条件好而且可以纠正孔的偏斜。 D25镗削适合加工复杂和大型工件上的孔系，尤其是直径较大的孔及内成形表面或孔内回环槽。 D26弯杆刨刀的目的主要是为避免切削刃切入已加工表面。 D27逆铣时切削厚度的变化是由零到最大。 D28逆铣法适宜在没有丝杠螺母间隙调整机构的铣床上加工带有硬皮的毛坯。 D29在逆铣时，刀齿切下切屑是从薄到厚，开始时刀齿不能立刻切入工件，而是一面挤压加D工表面，一面滑行，使加工表面产生冷硬现象。 D30拉孔一般不能保证孔与外圆的同轴度要求。 D31砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度，磨粒难于脱落，表明砂轮硬度高。 C32为保证加工表面与非加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。 C33磨削齿轮的齿面时，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。 C34只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证其加工精度。 C35在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。 C36采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。 C37在夹具设计中，不完全定位是绝对不允许的。 C38工件在夹具中安装一定要完全限制6个不重复的自由度才能满足要求。 C39粗加工用的定位基准称为粗基准；精加工用的定位基准称为精基准。 C40定位基准属于工艺设计过程中所使用的一种基准，因此属于设计基准。 C41大批量生产中机床多采用“机群式”排列方式。 D42经济精度指的是在正常工艺条件下，某种加工方法所能够达到的精度。 D43单件小批生产中倾向于采用工序集中的原则。 C44退火等热处理工序一般安排在半精加工之后、精加工之前进行。 D45热处理前已加工好的中心孔，热处理后必须研磨，以保证定位精度。 C46在多品种小批量生产中，一般倾向于使用工序分散的原则。 D47有色金属的精加工适合车削和铣削而不适合磨削。 C48各种加工条件下都必须划分加工阶段 二、单项选择题 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ） 切削层深度 切削层长度 切削层厚度　 切削层宽度 A. 扩孔钻直径 B.扩孔钻直径的1/2 C.扩孔钻直径与扩前孔径之差 D.扩孔钻直径与扩前孔径之差的1/2 不用切削液车削工件外圆时，切削热传出途径中所占比例最大的是（） A????? B、工件　???? C、周围介质　???? D、切屑 任何一种机床必定有，且通常只有一个( A ) A.主运动 B.进给运动 C.简单成形运动 D.复合成形运动 进给运动通常是机床中:（C ） A 切削运动中消耗功率最多的； B 切削运动中速度最高的运动; C 不断地把切削层投入切削的运动； D 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。 CA6140型卧式车床主轴箱的作用为（ B ）。 A.实现刀架的纵向进给运动 B.为主轴提供正、反转各级转速