金茂智慧新城项目铝模板施工经验技术交流分析.ppt

TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 2、头三层墙面气泡较多 原因： 混凝土为碱性，铝与碱性水溶液发生化学反应，会产生氢气，产生的气体附着在铝模板表面，形成气泡。 四、铝模应用情况及效果 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 左侧气泡较多右侧较少 四、铝模应用情况及效果 3、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 上部气泡较少下部较多 四、铝模应用情况及效果 4、墙体混凝土浇筑振捣不到位引起的观感偏差 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 5、冬期施工拆模过早引起顶板开裂 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 6、拆模不当引起缺棱掉角 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 7、墙体根部板面平整度不够，模板与楼板面缝隙堵塞不严产生漏浆 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 前期施工气泡较多 加强施工措施后气泡较少 8、加强施工控制措施后的观感质量前后对比 四、铝模应用情况及效果 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 9、加强施工控制措施后的观感质量较好 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 10、加强施工控制措施后的观感质量较好 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 四、铝模应用情况及效果 11、加强施工控制措施后的观感质量较好 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 青岛金茂智慧新城项目在结构混凝土墙体采用铝模板施工过程中，墙体拆除模板后发现墙体表面有大量气泡产生，气泡大小不一，给墙体外观造成影响，给墙体混凝土强度带来隐患，气泡情况如下： （1）现场墙体气泡呈不均匀分布状态，大小不一。 （2）有些墙体气泡较少，有些墙体气泡较多。 （3）同一面墙体局部部位气泡较多，其它部位气泡较少。 （4）同一面墙体下部气泡较多，上部气泡较少。 五、铝模板施工气泡产生原因分析及控制措施 （一)现场气泡情况 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 1、混凝土原材料原因 （1）掺合料过多的混凝土 混凝土中加入过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加,影响气泡的排出。 （2）混凝土外加剂过多造成的影响 引气剂、减水剂之类的外加剂通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能,同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面, 对表面气泡的产生影响较大。 2、施工工艺原因 （1）混凝土浇筑一次性过高，分层厚度不合理，使得混凝土中气泡不能充分排出。 （2）混凝土振捣插入间距过大，振捣时间短，未能使气泡充分排出。 （二）气泡产生原因分析 五、铝模板施工气泡产生原因分析及控制措施 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure （3）铝模板表面遗留残渣导致混凝土浇筑时气泡排出受阻，且容易出现粘模现象。 3、模板的影响 混凝土为碱性，铝与碱性水溶液发生化学反应，会产生氢气，产生的气体附着在铝模板表面，形成气泡，铝模板在4～5层周转后经化学反应在铝板表面将形成一层致密的氧化膜，以后的混凝土浇筑施工中气泡现象将减轻甚至消除。 4、脱模剂的影响 脱模剂润滑度较差，不能保证混凝土浇筑时气泡顺利排出。 五、铝模板施工气泡产生原因分析及控制措施 TRACKER Unit of measure Title Unit of measure 1、由商品混凝土厂家对混凝土配合比进行调整，适当调整混凝土的配合比，调整混凝土中的外加剂含量，减少或去除引气剂使用，使混凝土自身气泡产生减少。 2、改进脱模剂成膜工艺，墙体铝模涂刷脱模剂前首先清理干净模板表面的混凝土浮浆，涂刷脱模剂后平放静置2-3小时，使得脱模剂能在铝模板表面充分成膜。 3、严格控制混凝土浇筑过程中的分层下料厚度，分层下料厚度不得超过600mm。 4、混凝土振捣间距不宜大于500mm，振捣要充分，振捣时间以混凝土表面呈水平不再显著下沉、不