机床切削加工(车)专业一体化课程标准1..doc

机床切削加工（车工方向）专业 （中、高级工）一体化课程标准 专业名称：机床切削加工（车工方向） 专业代码：0101-4，0101-3 学制年限：初中毕业生起点三年，中级工起点两年 一、培养目标 （一）中级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作流程，能按照作业规范熟练操作普通车床，完成中等复杂程度零件的加工与质量检测，设备的日常保养与维护等工作任务，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯发展基础的中级技能人才。 （二）高级工培养目标 面向企业生产一线，培养熟悉企业本岗位的工作现场管理，能独立完成复杂零件的工艺编制、装夹与加工等工作，并能解决普通车床精度检验与调整等问题，具有职业生涯发展能力的高级技能人才。 二、综合职业能力 （一）中级工综合职业能力 1．能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排。 2．能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料，并在工作中有效应用。 3．能按照作业规范熟练操作普通车床，完成中等复杂程度零件的加工与质量检测，设备的保养与维护等常规工作任务。 4．能按照工作要求，执行本岗位工作流程，并能规范填写工作记录。 5．能与领导、同事等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 （二）高级工综合职业能力 1．能遵守和维护企业工作制度，具备一定生产一线管理能力。 2．能根据工作需求收集、整理、分析和处理相关资料和信息。 3．能独立完成较复杂零件的工艺编制、加工与质量检测、普通车床的精度检测及调整等工作任务。 4．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通，具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识，良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。 三、就业方向及对应职业资格 （一）中级工就业方向及对应职业资格 就业领域为面向企业生产一线主要从事车床切削加工与产品质量检验等工作。取得车工中级职业资格证书（四级）。 （二）高级工就业方向及对应职业资格 就业领域为面向企业生产一线主要从事零件车削加工与现场管理等工作。取得车工高级职业资格证书（三级）。 四、课程设置 （一）一体化课程 编号 职业发展阶段 (职业资格等级) 一体化课程 1 中级 零件的钳加工 2 零件的普通车床加工 3 数控车床操作与零件加工 4 组合件的加工与装配 5 产品质量检验 6 高级 车床的精度检验与调整 7 机械CAD绘图 8 特殊零件车削 9 数控车床编程与零件加工 10 零件的普通铣床加工 11 产品的质量分析与生产管理 12 零件工艺编制 （二）一体化课程描述 课程名称1 零件的钳加工 教学安排 第 学期 课时时间 建议 学时 课程学习目标 学生学习完本课程后，能独立制作简单工具、工件应当： 1.走进车间，认知职业：通过观摩现场、观看视频图片等方式，感知企业生产环境和生产流程，了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过各种方式展示所认知的信息。 2.能识别常用手工工具和设备（如钻床、砂轮机等），说明其功能。 3.能规范使用工具和设备（如钻床、砂轮机等），利用工具仿制简单零件，并能正确保养和归置工具和设备。 4.能识读零件的轴测图和三视图，说出图样中的信息（如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等），并指出各信息的意义。 5.能按照国标手工绘制零件的轴测图和三视图。 6.能借助机械工人切削手册，查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。 7.能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途，通过某种方式验证热处理。 8.能识别常用量具（如游标卡尺、千分尺、高度游标卡尺、万能角度尺等），判别检验量具是否在检定周期内，根据零件的特点，正确选择量具，规范使用量具，正确读数并准确记录。 9.能用机械CAD软件绘制零件图样。 10.能识读装配图，按明细表找出相应的零件，说出其名称，并明确各零件的功能和位置关系。 学习内容 1.安全生产要求、规章制度和机械加工技术发展趋势 2.常用手工工具和设备的名称、规格及功能。 3.工具和设备的使用和保养方法 4.现场5S管理内容 5.安全用电常识 6.轴测图、零件图、装配图、机械制图国家标准 7.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差 8.金属材料的牌号、用途、性能、分类。 9.常用的热处理方式和用途 10.钳工的划线、锯削、锉削、孔加工、錾削、螺纹加工、简单装配等基本技能 11.基准、工序、工步、加工余量等工艺概念 12.常用量具名称、规格、用途、使用和保养方法 13.CAD软件 教学建议 1.该课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的组合件，作为课程实施的载体 2.在教学过程中组合件各零件的制作，由简单到复杂 3.组织教学