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一产品概述 SLF系列粉尘精滤器是专门用于吸附式干燥机之后的空气过滤设备，它能有效除去压缩空气中的尘埃（主要是吸附剂粉尘）。该产品具有体积小，结构紧凑，过滤效率高，使用维修方便等特点，专为化工、轻纺、石油、冶金、纺织、电子、电讯等行业的气动控制、气动元件及工业用气提供洁净的压缩空气。 二、主要技术性能参数 1、主要技术参数（见表1） 表1SLF系列粉尘精滤器主要技术参数 技术参数名称 技术参数值 空气处理量（标准状态） 1~100 m3 /min 进气压力（常规） 0.6~1.0Mpa 进气温度 0℃~50℃ 初试压降 ≤0.02MPa 出口气体含尘粒径 ≤0.5~0.01μ  2、当进口压力变化时出口空气流量应按下表校正， 校正系数表： 进口压力MPa 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 ≥0.8 校正系数 0.38 0.53 0.65 0.75 0.85 0.90 0.95 1 三、基本工作原理（见图一） 粉尘精滤器主要由滤芯7和滤壳8两部分组成。上游压缩空气经进气口和滤芯7上盖的通气孔进入滤芯，由于滤芯由多层作用的过滤材料构成，使其中的绝大部分尘埃被阻隔截留，纯净的压缩空气通过滤芯7从滤壳腔体的出气通道进入下游，源源不断供应气动装置使用，被截留的尘埃等有害物质被收集在滤壳8的底部，达到一定容量后由手动球阀排出机外。滤壳的进出口通道有隔板和O型橡胶密封圈6隔开。滤芯均按压力容器有关技术标准进行设计和检测。 四、配置安装 为了使过滤装置达到预期的效果，除在产品品质上予以保证，正确的配置安装无疑是极端重要的。 1、过滤器的标准管线 一套完整的压缩空气净化设备将由多台设备和几只相关过滤器组成，为了便于使用和维修，每只过滤器均应按图2所示的标准管线进行安装。图中3、4为气源管道上下游的启闭阀门，过滤器正常工作时应打开，维修时应关闭；2、是装在出气管路上的取样阀门，供检查气源净化程度时取样试用。  2、过滤器配置安装的基本形式(见图3) 粉尘精滤器一般安装在吸附式干燥机与组合式干燥机下游管路，主要是防止吸附剂粉尘进入用气设备，影响气源质量。经过粉尘精滤器的压缩空气含尘粒径可小于0.5μm,.含油量小于0.01PPM,最终使下游气体含油及含尘量达到高尘度的要求. 五、设备维护 1、过滤器滤壳为压力容器,设计制造均按上述工作压力进行,请在铭牌允许压力范围内使用,严禁超压力超高温使用. 2、滤芯是过滤器的主要部件,工作时要定期检查进出气的压降,本系列过滤期初期压降约为0.01~0.02Mpa（每支）随着使用时间增长，滤芯压降逐渐增长。当压降达到0.07Mpa时说明该滤芯已被脏物堵住，应及时更换，避免在压降过大时继续使用。更换新滤芯时应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好。 3、严格遵守上述使用条件，本系列滤芯使用寿命高达8000小时。    五、过滤器故障及处理方法 故障状态 原因 排除方法 流量骤减 1.端盖不严 旋紧端盖 2.配管阀门未打开 打开阀门 3.进气压力太低 检查原因，提高进气压力 4.O型密封圈漏气 调换 5.配管漏气 修复配管 压降增大 1.滤芯堵塞或吸附量大 调换滤芯 2.滤芯衰老 调换滤芯 3.进气杂质负载大 进行预处理 4.滤筒积水 找出原因，排除积水 5.过滤器安装不水平 重新安装 过滤效果差 1.对进气未经预处理 增设前置过滤器 2.滤芯衰老 调换滤芯 3.空气含有不能吸附杂质 针对情况预先处理 4.流量超过额定值 调换大流量过滤器 5.过滤器内部有气流短路 找到原因，对症处理 6.滤芯坚固螺丝未上紧 上紧滤芯 7.过滤器进出口接反 认准标记方向重接 8.下游管道不清洁 冲洗下游管道 9.使用点有残流污染物 清除残流污染物 10.旁路阀门未关紧 关闭旁路阀门 过滤器不工作 1.进、出口阀门未打开 打开阀门 2.滤芯严重堵塞 调换滤芯 3.过滤器损坏 调换过滤器 4.配管堵塞 修复配管器 电子自动排水器的清洗  电子自动排水器在使用过程中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况，表现为一直漏气。通常，该故障并非排水器本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，水中的微小固体颗粒物进入阀芯与护套之间的间隙，将阀芯卡住。 出现此故障可用如下方法排除： 1. 反复多次按测试（TEST）按钮直至故障排除（此方法对轻微的阀芯卡住极为有效）。 2. 如以上方法不能奏效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯： （1） 关闭过滤器，按测试（TEST）按钮，确保电子自动排水器与空压系统隔离（在零压力下）； （2） 切断电子自