机械设计实验报告..docVIP

机械设计实验报告 课程名称： 机械设计实验 专业班级： 机械11级B班 姓 名： 钟晓林 学 号： 2011100202060 指导教师： 袁严辉 实践时间： 2014-4-18至2014-5-23 教学单位： 机电工程学院 电子科技大学中山学院 2014年6月20日实验项目一：轴系结构设计 一、实验目的： 通过实验熟悉和掌握轴的结构和轴承组合结构设计的基本要求，加深课堂上所学知识的理解和记忆，提高工程实践能力，为后面的综合课程设计训练打好基础。 二、实验内容与过程： 基本内容 1、熟悉并掌握轴，轴上零件的结构形状及功用，工艺要求和装配关系； 2、熟悉并掌握轴及轴上零件的定位与固定方法； 3、了解轴承的类型，布置，安装及调整方法，以及润滑和密封方式。 实验步骤 1、明确实验内容，理解设计要求； 2、构思轴系结构方案 （1）根据齿轮类型选择滚动轴承型号； （2）确定支撑轴固定方式（两端固定；一端固定，一端游动）； （3）根据齿轮圆周速度（高，中，低）确定轴承润滑方式（脂润滑，油润滑）； （4）选择端盖形式（凸缘式，嵌入式）并考虑透盖处密封方式（毡圈，皮碗，油沟）； （5）考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题； （6）绘制轴系结构方案示意图。 3、组装轴系部件 根据轴系结构方案，从实验箱中选取合适零件并组装成轴系部件，检查所设计组装的轴系结构是否正确。 4、绘制轴系结构草图 5、测量零件结构尺寸（支座不用测量），并作好记录。 6、将所有零件放入实验箱内的规定位置，交还所借工具。 7、根据结构草图及测量数据，在图纸上用1：1比例绘制轴系结构装配图要求装配关系表达正确，注明必要尺寸（如轴承跨距，齿轮直径与宽度，主要配合尺寸），填写标题栏和明细表。 三、实验总结： 通过本次实验，让我脱离课本实践了解轴的作用，通过课本学到的知识，会考虑轴的选择及其作用。通过描绘轴的结构， 深刻意识到轴的固定方式，及其轴上零件的定位和固定，现场的观察和老师的解答让我印象深刻。加深了对轴结构的理解。 实验成绩 指导老师签名 年 月 日 实验项目二：减速器结构分析及拆装 实验目的： 本实验通过学生自己动手，经过装配、调整、拆卸等全过程，增强学生对轴系零部件结构的感性认识，帮助学生深入理解轴的结构设计、轴承组合结构设计的基本要领，达到提高设计能力和工程实践能力的目的。 二、实验内容与过程： 基本内容 1． 熟悉减速箱的基本结构，了解常用减速箱的用途及特点。 2．了解减速箱各组成零件的结构及功用，并分析其结构工艺性。 3．了解减速箱中零件的装配关系及安装、调整过程。 4．了解轴承和齿轮的润滑。 5．学习减速箱的基本参数测定方法。 实验步骤 1．观察减速器的外形，用手来回推动减速器的输入输出轴，体会轴向窜动；打开观察孔盖，转动高速轴，观察齿轮的啮合情况。注意观察孔开设的位置及尺寸大小；通气器的结构及特点；螺栓凸台位置（并注意扳手空间是否合理）；轴承座加强筋的位置及结构；吊耳及吊钩的型式；减速器箱体的铸造工艺特点以及加工方法。特别要注意观察箱体与轴承盖接合面的凸台结构。 2．观察定位销孔的位置，取出定位销，再用扳手旋下箱盖上的有关螺钉，借助启盖螺钉将箱盖与箱体分离。利用起吊装置取下箱盖，并翻转180~一旁放置平稳，以免损坏结合面。 3．观察箱体内轴及轴系零件的结构、各零、部件间的相互位置，分析传动零件所受的径向力和轴向力向机体基础传递的过程，并进行必要的测量，将测量结果记于实验报告的表格中。画出传动示意图。 4．取出轴承压盖，将轴系部件取出并放在木板或胶皮上，详细观察轴系部件上齿轮、轴承、封油环等零件的结构，分析轴及轴上零件的轴向定位方法及轴上零件的周向定位方法；分析由于轴的热胀冷缩时轴承预紧力的调整方法和零件安装、拆卸方法。并绘制轴系部件的结构草图。 5．观察减速器润滑与密封结构装置，分析齿轮与轴承的润滑方法及轴承的密封方法；油槽及封油环、甩油环的应用；加油方式、放油塞，油面指示器的位置和结构。 6．利用钢皮尺、卡尺等简单工具，测量减速箱各主要部分参数与尺寸。 （1） 测出各齿轮的齿数，求出各级分传动比及总传动比。 （2） 测出中心距，并根据公式计算出齿轮的模数，斜齿轮螺旋角的大小。 （3） 测量各齿轮的齿宽，算出齿宽系数；观察并考虑大、小齿轮的齿宽是否应完全相等。 （4） 齿轮与箱壁间的间隙，滚动轴承型号及安装方式等。 （6） 测量各种螺钉直径，，根据实验报告的要求测量其它有关尺寸。