王学松JGJ-2013演示文稿静载试验.pptVIP

建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014静载试验 2014年12月15日 4.单桩竖向抗压静载试验 4.1一般规定 4.1.1适用范围 4.1.2为设计提供依据的试验桩，应加载至桩侧与桩端的岩土阻力达到极限状态；的那个桩的承载力有桩身强度控制时，可按设计要求的接载量进行加载 4.1.3工程桩验收，加载量不小于设计要求的单桩承载力特征值的2.0倍 ◎试验桩应加载至能判定单桩极限承载力为止 ○因商业原因，试验桩静载试验应与委托方商定最大加载量，以准备最经济、合适的设备 4.单桩竖向抗压静载试验 4.2设备仪器及其安装 4.2.1千斤顶 ◎多台千斤顶的并联规定 并联使用的千斤顶应规格型号相同，并联后合力中心应与桩形心重合 ？并联千斤顶是否需要全部检定呢？荷载传感器又如何？ ○尽量使用单台千斤顶（最大吨位达1000吨）德州的价格低，质量稳定，上海的质量好，但价格高。 ○尽量使用2个或4个、6个千斤顶，便于安装，无需上承压板 4.2.2加载反力装置 ◎锚桩反力、压重平台反力、锚桩压重平台联合反力。其余被地方禁止 ◎反力装置的要求 分离能力不小于最大加载值的1.2倍 反力装置构件满足城子里和变形要求 锚桩测阻力、钢筋、接头验算，满足抗拔承载力要求 工程桩作锚桩，不宜少于4根（实际有时2根），应监测锚桩上拔量 4.单桩竖向抗压静载试验 4.2.2加载反力装置 堆载压重检测前一次加足，均匀地放置在压重平台上，且施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍，有条件，宜利用工程桩作为堆载支点 ？实际上中小直径桩承载力较小，按照上述要求能够实现。但大直径、大吨位（千吨以上）的桩静载试验，在芜湖地区就很难实现。 ？有时堆载试验在堆载过程中墩基下沉，会造成堆重直接压在千斤顶（试桩）上，导致荷载多级试验前已施加，沉降计量丢失（俗称压死），因此在出现压死情况之前，应进入试验状态，避免沉降丢失。或拆掉平台重堆 4.2.3荷载测量 ◎荷重传感器：直接测量荷载，千斤顶无需检定，要求准确度由于0.5级 ？但增加堆载平台高度，千吨及以上的荷载传感器有技术障碍。 ？多台千斤顶并联，不能通过平均消除误差，千斤顶检定问题。 ◎压力表或油压传感器测定油压换算荷载 要求准确度由于0.5级 ◎油泵、油管、压力表最大加载时不超过规定工作压力的80% ○没有规定千斤顶只用到80%，也就是说千斤顶可以用到额定压力，但也不能大顶小用（这样误差大），最大试验荷载处于千斤顶的50%～80%之间较好 。 4.单桩竖向抗压静载试验 4.2.4沉降测量 1 位移传感器或百分表的技术要求：测量误差不得大于0.1%FS，分度值/分辨率优于或等于0.01mm 2 直径或边宽大于500mm的桩，对称安装4个位移表，小于等于500mm的对称地安装2额位移表 3 基准梁应具有足够的刚度，梁的一段固定在基准桩上，另一端简支 ○基准梁：方钢80×80×4，长度小直径桩6m以上，大直径桩至少9m ○基准桩：应该定制，钢筋不合适，临时找钢管不合用 4 固定和支撑位移计的夹具及基准梁不得受气温、振动及其他外界因素影响，基准梁暴露在阳光下时应采取遮挡措施 ○锤击打桩、振动打桩，其他振动施工机械作业均应停止。遮挡阳光是必须的，尤其是位移量较小的桩，影响很大，导致S-lgt曲线缭乱 4.单桩竖向抗压静载试验 定制基准桩 1 用5mm厚壁钢管加工，顶头加固耐受锤击，桩间用25mm螺纹钢锻打加工 2 长度1200～1800mm，不宜过高，否则无法打入地下 3 附加“T”型吊耳，可用吊机拉出，或套管摇出 4 支承基准梁的小平台可上下滑动并抱紧基准桩，并实现对基准梁的一端固定，一端简支 定制基准桩（基准梁支撑架） 定制基准桩（附加“T”形吊耳） 4.单桩竖向抗压静载试验 4.2.5沉降测定平面宜设置在桩顶以下200mm的位置，测点应固定在桩身上 ○这样安装可以排除桩顶点上的一切干扰，但工程实践困难 ？从安全角度上堆载平台越低越安全，试桩附近开挖越少越安全，绝大多数静载试验受检桩的桩顶均在自然地面或基坑平面以下，要在桩顶下200mm处安装位仪表必然导致开挖基准梁安放槽。 ？管桩不得在桩身上打眼安装，必须使用专门的抱箍夹具，给检测带来困难。 ？实际上，安放在桩顶上的垫板足够厚（如30～60mm），垫板下细沙垫层均匀，预压挤密后，在试验过程中不会引起过多的变形，但位仪表表坐应贴近千斤顶根部，不要安放在垫板边缘 4.单桩竖向抗压静载试验 4.2.6试桩中心、锚桩中心（压重平台支墩边）和基准桩之间的距离 ？小吨位可以满足，芜湖地区千吨以上较困难 4.单桩竖向抗压静载试验 典型的千吨级堆载平面（假设试桩直径D=1000mm