P0603、P0701结构与操作说课.ppt

P0603的结构与操作 简介 3-D8MF85/1.4隔膜泵为三缸单作用往复式活塞隔膜泵，该泵通过设置橡胶隔膜将泵的活塞、缸套等部件与输送的矿浆分隔开来，使之在清洁的油中工作，保证了这些零件的使用寿命，而该泵的常备易损件仅为阀和橡胶隔膜。与此同时设计了合理的易损件装配结构，使之检修、更换便捷，从而提高了该泵的连续运转率，降低了运行成本。 7、泵头的压力控制 （安全阀、排液压力传感器）： 为了保证隔膜泵正常工作，在液力管上装有安全阀组和电接点压力表，在泵的排出管上设置压力传感器，同时监察和控制泵头的工作压力，防止因压力超高而损坏产品的零部件。其原理和调节方法如下： 在泵运行过程中，每个液力管上安全阀设定的启跳压力是泵的额定压力的1.05倍时，当后缸体内的推进液压力超过该设定值时，安全阀启跳，排出的推进液经溢流管道流回泵的托架（蓄油池）内。 P0701的结构与操作 泵的简介及结构 P0701高压煤浆泵，属于双缸双作用软管隔 膜式计量泵，由德国菲鲁瓦（FELUWA）泵业有 限公司制造，泵主要由泵体、底盘、行程齿轮 减速器、驱动装置、入口和出口压力空气罐、 以及入口和出口管道、阀门等组成。 超压安全阀：每个泵头装有一个动作灵敏的超 压安全阀，超压安全阀出厂时已调整至运行期间 的额定压力。泵体超压时导致驱动液和液压油超 压，超压安全阀自动打开把液压油释放到高位油 槽内，高位油槽内油随后通过泄漏补充阀自动返 回到液压室中。用盘形压缩弹簧加载的超压安全 阀，保护着泵、行程齿轮减速器和驱动电机不超 载，但并不是保护出口管道。 泄漏控制：液压油的损失量由软管隔膜活塞泵自动补偿。在这种情况下，泵设有自动补偿装置。在吸入冲程中，隔膜被拉向活塞的液压腔。如果由于泄漏，液压油体积减少，活塞运动会在液压腔造成真空，一旦真空超出补偿阀的设定范围，隔膜推动控制盘，通过杠杆再打开补偿阀，出料冲程中排入高位油槽的液压油会在活塞吸入冲程中补偿过来。 软管式空气槽（分为：进口空气槽和出口压力空气槽）：软管式压力空气槽可用作液体脉冲缓冲器。和储能器的操作方式一样，软管式压力空气槽仅仅局限在预先设定的压力范围内。为达到最优的脉冲效果，囊式储能器预先设定80％工作压力。 内置式空气压缩机：内置式压缩机完成两个重要任务。第一、向软管式压力空气槽充压，以形成气垫，并不断补充泄漏量。这种缓冲平滑了压力脉动、提供了几乎一致的 压力输出。第二、在短时间内工作过程中不可避免产生的压力峰值被脉冲缓冲器中的气垫缓冲平衡掉，这对泵的持久耐力、部件的长寿命和泵的安全性有积极作用。 软管隔膜泄漏检测系统：活塞和隔膜之间的液压油有电容式探测器（带高压电导探头）检测，一旦隔膜泄漏（水油混合），探测器会自动发出报警信号。泵软管和隔膜的完整性有探测器检测，一旦软管泄漏探测器将发出报警信号。 阀门故障检测系统：每个进出口阀都装有故障检测装置，它始终检测阀门的动作，若阀门故障，检测装置马上发出报警信号。 技术规格 9.6 0.1~0.15 35.9 27.6 13.8 水煤浆 隔膜计量泵 6 台 P0701 最大 正常 . 最小 . 出口压力 MPa (G) 进口压力 MPa (G) 流量 m3/h 操作介质 形式 台数 . 位 号 室外 不采暖 连续 曲柄—连杆 10 m 软管 隔膜 耐磨材料 安装位置 I 操作方式 动力部分形式 有效汽蚀余量 泵输液部件形式 与煤浆接触的金属材料 工作原理 泵由电机驱动，通过联轴器和中间齿轮减 速器、行程齿轮减速器相连。电机旋转通过中间齿 轮减速器、行程齿轮减速器把旋转运动转变为活塞 的往复运动，并把速度降到活塞行程所需要的速度 （往复次数）。 活塞通过往复运动，推动一定体积的液压油，受压 的液压油推动隔膜运动，隔膜的运动通过驱动液压 缩泵的软管。活塞向前运动时，泵的软管被压缩， 将软管内的煤浆排出出口阀。 泵的隔膜把隔膜和软管之间的驱动液及隔膜与活 塞之间的液压油分开。活塞向后运动时（朝向行 程齿轮箱），前泵头的隔膜在吸力作用下向里移 动，泵的软管恢复初始的圆柱状，因此在泵头内 产生真空，将煤浆从底部进口阀吸入软管中。 活塞向前运动时，液压油推动隔膜向前移动给驱 动液施压，驱动液压缩泵的软管，从而使煤浆受 压，通过出口阀排出。 基本参数 4 : 泵头数 mm special ball valves 特殊球阀 125 : 阀体设计口径 mm piston strok （活塞行程） 200 : 行程长度 2