简单道路施工方案教材.doc

目 录 1、施工方案与技术措施 2、质量管理体系与措施 3、安全管理体系与措施 4、环境保护管理体系与措施 5、工程进度计划与措施 6、资源配备计划 附表一 分项工程进度率计划表 附表二 工程管理曲线图 附表三 施工总平面图布置 附表四 分项工程生产率和施工周期表 附表五 施工总体计划表 一、施工方案与技术措施 第一节　总体施工方案 根据本合同项目的具体工程特点及招标文件和规范的具体要求，我们对主要施工项目的施工方案、施工方法如下： 1、 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法： 一、设备、人员动员周期 我公司保证在接到中标通知书3天以内，完成施工设备、人员的动员工作。 二、设备、人员、材料运到现场的方法 我公司中标后，投入本工程的设备、人员在一个星期内陆续进入施工现场开工，因我公司各类型机械就停置于本部，压实机械、运输机械等直接进入施工现场，对于推土机等履带式不便于路面行驶的机械，采用大型平板拖车运输。人员可直接进入施工现场。 材料采用择优就近采购的原则，确保工程材料足质足量提供，确保工程按时按质完成。 第二节 分部分项施工方案 人行道及路沿石工程： （一）路基工程 1.路基施工采用机械化施工。路基填筑严格按施工规范进行，施工时按就地取土填筑、短距离运土填筑、远距离运土填筑及就地弃土及短距离弃土等原则予以配置。填筑采用水平分层填筑法施工，路基填筑采用推土机整平辅以人工配合、振动压路机压实。 2.路堑开挖先将不适用的表植土进行清除，而后按自上而下逐级开挖的原则进行开挖，土方路堑采用横挖法或纵挖法方式进行，边坡采用挖掘机和人工分层修刮平整。 3.施工中加强管理协调工作，合理安排工序，做到有机统一。加强技术工作，专业技术人员现场指导施工，及时发现、解决问题。强调安全管理工作，严格控制危险物品；安全员跟班作业，加强巡查，做好高边坡的观测工作，尤其注意爆破施工的安全防范；使整个工程建设顺利进行。 地基开挖施工框图： （二）12%石灰土基层 基层施工采用流水作业法，使各工序紧密衔接，施工中尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。 1.备料、拌制 素土、石灰等材料的颗粒组成和塑性指数均要满足设计和规范要求。材料进场后分类有序地堆放在搅拌场内。水泥堆放在水泥仓库内，各材料堆放处用挂标识牌进行标识。混合料严格按配合比，采用配有自动计量系统的强制式搅拌机进行集中拌和。在正式拌制混合料之前，先调试设备，进行试样，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求；每次施工拌制时，根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。拌制后，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。 2.运输、摊铺和整形 混合料采用自卸汽车进行运输，在施工路段内由远到近卸置混合料。当气温高,运输距离较远时，车上的混合料应采取覆盖措施，以减少水分的损失。根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混合料的摊铺面积，然后将混合料均匀地卸在铺筑路段内，卸料距离严格掌握，避免料过稀或过多。用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。 用摊铺箱或平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。在整平、整形过程中，设一个3～5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，配合平地机作业，及时铲除粗集料“窝”和粗集料“带”，补以新拌的均匀混合料、或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。 整形时，按场地坡度由高向低进行刮平，在平曲线段由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍。然后用压路机在初平后的地段快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形。整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并用新拌和的混合料进行找平，再碾压一遍。整形时要将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度，并注意接缝的顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。 3.碾压 整形后，立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层进行全路幅碾压。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。 碾压过程中，要注意石灰土的表面，使其始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补撒少量的水，但不要洒大量水碾压；碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。 施工框图如下： 不合格 合格 返工 不合格 不合格 合格