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深圳市步科电气 有限公司企业标准 工程作业文件标准 2011-06-08发布 2011-06-09实施 深圳市步科电气有限公司 发 布 工程作业文件标准 1．目的 本标准定义和指导工程作业指导书的制作和填写规范，用以加强过程中标准化作业，避免因个人作业误差导致错误和低效。 2．范围 本标准适用于深圳步科电气有限公司工程作业类文件制作及表格的填写。 3． 引用文件 GC-CFC-XXX 《工艺流程图》 WI-11XX-XX-XX 《工艺作业指导书》 WI-11XX-Temp-XXXX 《工艺变更作业指导书》 WI-11XX-03-XXXX 《PCBA加工工艺作业指导书》 QR-1216-X 《品质异常报告》 4． 术语和定义 节拍：（Cycle time）是指连续完成相同的两个产品（或两次服务，或两批产品）之间的间隔时间。 瓶颈：（Bottleneck）把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈。 生产线平衡：(Line Balancing）是依照流水线作业的工程顺序，以生产目标算出周期时间，将作业分割或者结合，使各个工序的负荷均匀，以提高生产效率的方法。 PPH：(pieces per hour）即每小时生产单位数。 工艺流程：(flow process）是指生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、停放、存储的过程。 工艺作业指导书：包括生产烧录、组装、测试、老化、包装所有工序作业指导文件。 品质异常报告：日常产线因设备、工艺、设计、物料、操作等原因造成停线异常情况的跟踪处理记录。 工艺变更作业指导书：目前涵盖TCN（工艺变更通知单）、工艺临时变更和因特殊情况变更功能。 PCBA加工工艺作业指导书：主要用于PCBA外协加工过程中，通用和特殊要求的加工指导。 5． 相关作业文件标准 5.1 《工艺流程图》编制标准 5.1.1 编制和更新时机规范：在新产品试制结束时，作为产品试生产输出文件；作业环境或工序发生变更时进行更新； 5.1.2 工艺流程图基本符号 序号 符号名称 基本符号 符号含义 1 加工 表示对生产对象进行加工、装配、合成、分解、包装、处理等 2 搬运 表示对生产对象进行搬运、运输、输送等，或作业人员作业位置的变化 3 检验 数量检验 表示对生产对象进行数量检验 质量检验 表示对生产对象进行质量检验 4 停放 表示生产对象在工作地附近的临时停放 5 储存 表示生产对象在保管场地有计划的存放 5.1.3 工艺流程图辅助符号、复用符号的使用和绘制说明请参见GB/T24742-2009。 5.1.4 工艺流程图编制原则 a．产品在样机评审和首次试产阶段，产品工程师尽量考虑工艺平衡，尽可能在前期确定最佳工艺方案，并记录各工序工时。工时采集应在工人熟练、正常操作基础上，采集三次或以上数据，求其数学平均值为准。 b．产品维护阶段，新的设备、技术、工装、物料的进步，工艺及流程均有很大提升空间。工艺人员应在现有基础上致力于产品工艺流程的持续改善，以提升产品生产效率。 5.1.5 计算公式 平衡率= PPH= 5.2 《工艺作业指导书》编制标准 5.2.1 《工艺作业指导书》分为烧录、测试、老化模版和组装、包装两种模版，抬头、字体和版式，参照样版制作，不得随意变更。 5.2.2 《工艺作业指导书》首页统一记为第几页 共几页，作业文件页面只写第几页。 5.2.3 作业指导书内容编制原则（具体可参见MD204组装作业指导）： a．作业指导文件的编制应吸取实践中经验和技巧，持续改善。 b．作业指导书应以文字与图片相间形式排版，且以尽量多图片表示完整作业过程和细节，且在图片中标注作业重点和相关物料使用说明。 c．因机型多样，物料变更或图片借用时，应以不会造成作业误差为原则（钣金、液晶）。否则，必须及时更新。 d．作业文件的制作，需与《工艺流程图》对应，相应页面需指导单独工序。 e．作业过程中使用的相关工装、工具需明确、清晰。专用工装治具或工具，需明确操作规范，避免使用不当