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JCOE成型精整工艺卡 订单 上海准亿 本卡编号 SAWL07-JB12-038-SCGYK-01 钢管规格 Ф508×9.53×11950mm 材质 Gr.B 执行标准 API 5L（44版）PSL1、《ME-301 Piping Systems-Airport Fuel Farm 共9页》、《ME319 Mechanical and Piping Installation-Airport Fuel Farm共13页》、客户签字认可《PCK-MPS-P-12006Rev.03》和《PCK-ITP-P-12006Rev.03》及客户技术要求。 铣 边 铣边板宽：1548±2mm 最大板宽-最小板宽≤4mm 铣边后板边坡口图 成型前打磨 1.清除钢板表面刨屑、水和油污；打磨钢板边至少20mm范围内至见金属光泽 ●修磨后两板边壁厚≥9.7mm,内控≥9.9mm 成型 选用芯轴 Φ450×12000mm 注意事项 1、控制开口量0≤Gap≤150mm 2﹑用长200mm外弧板测量，板边间隙≤3mm，管体间隙≤10mm 3、成型前板边全长划线 4﹑成型后外周长：1577~1583mm 成型后打磨 打磨两板边至少20mm至见金属光泽，去除毛刺；烘烤两板边，去除板边水分及油污 ●修磨后两板边壁厚≥8.58mm ，内控≥8.78mm 割引熄弧板 1.切割引熄弧板：平直切除，不允许切出凹槽，切后必须打磨并清理割渣 2.打磨管端焊缝余高：钢管两端距管端180mm范围内的内焊缝余高应清除，清除后余高为0～0.5mm ●修磨后两板边壁厚≥8.58mm ，内控≥8.78mm 机械扩径 1.扩径前应检查钢管内表面是否有焊剂、割渣、刨渣等杂物，若有应清除干净 2.扩径前外周长内控值：1579~1585mm 3.外径：控制外周长：管体外周长：1585.9~1606.0mm；管端内控外周长：1593.0~1599.0mm 扩径率: 0.3％～1.5％ 4.椭圆度：（最大直径－最小直径）：管端： ≤7.6mm ，内控≤2.54mm；管体：≤10.1mm 5.局部椭圆度(内控）：管体≤2.0mm,管端100mm范围内≤1.0mm 6.局部直度（扩径波浪）：管体≤3.0mm/m，管端1000mm范围内≤2.5mm 校直 1.全长≤0.2%管长，内控≤18mm 2.管端1000mm范围内的局部直度偏差应≤4.0mm，管端1000mm范围内控≤2.5mm 水压试验 常规静水压试验压力： P=5.6+0.50 MPa 持压时间： ≥10s 验收：试验过程钢管应无泄漏及可见变形 机械修端 坡口角30°（0°，+5°），钝边1.6±0.8mm，管端切斜≤1.6mm，内锥角≤7° 冲水 1、检查修端后坡口及钝边是否符合要求 2、冲水后钢管内外表面不得有油污 备货 所有钢管需进行内外防腐，无需印标及戴保护套 备注 长度：至少95％的钢管长度为11.5m～11.98m，最多5％的钢管长度为10m～11.5m 编制： 审核： 批准： 2012年9月15日 原材料检验工艺卡 订单 上海准亿 本卡编号 SAWL07-JB12-038-JYGYK-01 钢管规格 Ф508×9.53×11950mm 材质 Gr.B 执行标准 API 5L（44版）PSL1、《ME-301 Piping Systems-Airport Fuel Farm 共9页》、《ME319 Mechanical and Piping Installation-Airport Fuel Farm共13页》、客户签字认可《PCK-MPS-P-12006Rev.03》和《PCK-ITP-P-12006Rev.03》及客户技术要求。 验收标准 1 壁厚 8.58～10.48 mm 内控值 8.78～10.48 mm 2 宽度 1550～1565mm 内控值 1550～1565mm 3 长度 11.5～12.0m 内控值 11.5～12.0m 注意事项 当原材料尺寸超出内控值范围时，壁厚偏差超过0.5mm时,要马上反馈分厂工艺工程师或调度。 检验设备 钢卷尺(15m)、壁厚千分尺(0～25mm)、超声波测厚仪、米尺（3～5m）、尼龙细绳。 控制要点 1 严格执行标准及技术要求对原材料进行检验、验收；依据原材料《质量证明书》核对