后鋼板弹簧吊耳机械加工工艺毕业设计开题报告.docVIP

2010届本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械 加工工艺及夹具设计 学 院 机械工程学院 年 级 06级 专 业 机械工程及自动化 班 级 XXXXX 学 号 XXXXXXX 姓 名 XXX 指导教师 XXX 职 称 副教授 毕业设计(论文)题目 后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械加工工艺及夹具设计 一、课题来源、研究的目的和意义、国内外研究现状及分析 后钢板弹簧吊耳（831010）零件是CA10B解放牌汽车上的一个零件，两端的卷耳用销子铰接在车架的支架上。这样，通过钢板弹簧将车桥与车身连接起来，起到缓冲、减震、传力的作用。本着培养自己的工程设计能力、机械类软件的应用能力和理论联系实际的工作作风，我选择了后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械加工工艺和专用夹具的设计的作为毕业设计课题。 机械零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。零件加工质量包括零件加工的尺寸精度和表面质量。加工精度是指零件完工后的实际几何参数(尺寸、形状和相互位置) 对理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。机械加工工艺过程特征是指反映加工过程所涉及的加工对象、加工方法、加工设备等一系列的征象和指标。由此可以看出机械加工工艺与机械产品的质量有着极其密切的关系，而通常情况下制定同一零件的机械加工工艺过程，可以有几种不同的加工方案来实现，这时我们就需要在给定的生产条件下对工艺方案进行技术经济分析和评价选取最经济合理的方案，再通过改进、完善机械加工工艺,可以提高零件加工精度,降低废品率,增加经济效益。 同时为了保证零件在机械加工过程中的定位，使用了大量的机床夹具，它对机械加工的效果起着重要的作用。传统的夹具设计需要设计工作者对机械加工工艺以及夹具设计有着丰富的经验，包括定位方案夹紧的选择、夹紧力的计算、力的校核，其过程十分繁琐。随着计算机技术的不断发展，夹具设计自动化技术，即计算机辅助设计的方法，使工艺设计人员从繁琐的事务中解放出来。夹具设计自动化技术是指应用计算机辅助方法设计机床夹具。这种设计过程是指在计算机的参与下实现传统的设计过程，即是根据夹具设计任务书的要求，输入与被加工零件有关的原始信息，由计算机对存贮在数据库中的有关信息进行检索，调出相关的程序与数据完成定位、夹紧的分析计算，元件尺寸选择等，然后再利用数据库中的图形数据进行夹具装配图设计，通过对话设备调出图形，作出判断和选择，并可对图形进行实时修改。最后由自动绘图机绘制夹具装配图和非标准夹具零件图。由于这种自动化设计过程充分发挥了人的经验、智慧和创造力与计算机高速运算的功能有效的结合，设计效率高、周期短、设计质量高，受到国内外工装设计人员的重视。像日本，在柔性制造系统的研究中对夹具CAD/CAM系统的建立作了深入研究，并指出夹具设计自动化是柔性制造系统中薄弱环节。机械加工技术一直在突飞猛进地向前发展， 就要求建立具有柔性的夹具系统， 来完成产品的生产准备。这就不仅对夹具的结构， 而且对夹具设计方法，都提出很高的要求。这里必须要提到有限元分析法，它能仿真和预测工件、夹具等将产生的变形，可提示设计人员是否需要重新设计夹紧方式，减少变形量，以确保零件加工精度，所以，在夹具设计前， 一般首先要用FEM (Finite Element Method)分析程序进行仿真，得出最佳的夹紧方案，这已经成为夹具设计自动化系统中重要的内容。 根据我国现阶段发展情况看， 制造业依然突飞猛进，是掌握着我国经济命脉的行业，在一个机械制造公司建立一些较完善的以微机为主机的实用的夹具CAD／CAM 系统， 以交互方式进行夹具设计，必将获得良好的经济和社会效益。因为这类微机夹具CAD／CAM 系统，硬件配置价格低廉， 一般中型工厂都能承受且易于推广应用。由此得出，要想在制造业得到更多的效益，我们必须结合计算机行业，研制一套适合本企业需要的程序库、数据库，图形库以及主控程序等应用软件，而且这些软件设计应考虑设计操作方便。 二、主要研究内容 本课题主要研究CA10B解放牌汽车后钢板弹簧吊耳（831010）零件的机械加工工艺以及夹具的设计。首先，根据零件的几何形状、尺寸精度、位置要求等制定出两套加工工艺路线，经过技术分析，并以降低生产成本为出发点选择最佳方案。然后，选择合理的工艺装备，切削用量，并计算加工工时，利用CAPP软件，按照工艺文件国家标准编制后钢板弹簧吊耳的机械加工工