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焊接工艺评定 浅析 welding procedure specification 术语 WPS：welding procedure specification 焊接工艺规范（焊接工艺评定指导书） pWPS ：preliminary Welding Procedure Specification 预备焊接工艺指导书 AWS :美国焊接协会 API ：american petroleam institute 美国石油协会 ASTM :american society of testing materials 美国材料试验协会 PQR: 焊接工艺评定记录（焊接工艺评定报告） 焊接工艺评定 所谓焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构，选用的焊接材料、焊接工艺方法、焊后热处理等措施；在与实际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步骤，进行试验性的焊接； 焊接后按照规定的的程序，检验检测手段进行检测试验验证；根据规定的标准进行评判； 试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套焊接工艺方案作出最终的评定、认可。 进而，根据焊接工艺评定试验的结果，编制焊接工艺规程，指导焊接生产。 焊接工艺评定目的 焊接工艺评定的主要目的在于评定及验证针对焊接生产所需要的焊接工艺，最终归纳并确定为焊接工艺规程WPS。 对施工单位采用的钢材、焊接材料，选用的焊接方法、初步制定的焊接工艺、焊后热处理工艺等，进行验证，进而确定所定方案的正确性； 特别对首次应用的钢材、焊接材料、焊接工艺的应用性进行考核、验证； 在焊接工艺评定试验的基础上，针对焊接工艺评定试验所代表的所有规格、条件，制定详细的焊接工艺规程，指导实际生产。 焊接工艺评定同时又是对焊接生产单位实际焊接生产能力、焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力的评估。因此，焊接工艺评定试验不允许袭用外单位试验结果，一般由本单位，或在其他机构的指导下，独立完成。 此外，由于工程中的焊接接头不可能现场实物取样，进行破坏性检验，构件制作前进行的焊接工艺评定，也是对不需要制作焊接见证试板的接头性能的旁证。 所以，焊接工艺评定，既是对企业焊接工艺，乃至焊接生产和管理体系的考核，又是焊接产品质量的保证。 焊接工艺规程流程图 A 要求使用WPS? 根据业主的要求,和相关的规范标准 B 是否有可用的WPS 施工企业使用规范化的、预评定合格的焊接工艺，可以免除或不重新进行焊接工艺评定。 C 焊接评定试验 焊接评定试验 焊接工艺评定，以及随后的焊工培训和生产工艺实施步骤，主要有以下几个主要环节： 1、制作企业根据所承担产品结构的设计节点形式、钢材类型、规格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工艺评定方案。必要时进行焊接工艺性预试验；拟定相应的预定焊接工艺，（pWPS)；或者说是工艺评定试验指导书（计划）； 2、按规程标准的规定要求，工艺评定试验指导书内容，在监督人员监督下，施焊试件，进行焊接工艺评定试验（WPQT）； 3、对试板焊接进行外观检验、无损探伤；切取加工试样，由监督部门认证资质的检测单位，在监督人员到场监督下，进行检测、试验；将检验、检测、试验结果汇总，编制报告；（WPQR）； 根据焊接工艺评定试验报告，编制焊接工艺规程；（WPS）；并上报批准； 按照批准确定的焊接工艺WPS，进行焊工考试取证； 按照批准确定的焊接工艺WPS，实施焊接生产 。 C.1预定焊接工艺(pWPS 焊接评定试验指导书 焊接指导书内容 焊接指导书内容 焊接指导书内容 C.1.1 焊接分类 指明是使用手工焊、半自动焊或自动焊，或它们的任何组合方法 —— 手工电弧焊（SMAW/111）； —— 无气体保护药芯焊（FCAW/114）； —— 有无气体保护药芯焊（GFCAW/136）； —— 熔化及气体保护焊（GMAW/135）； —— 气体保护钨极焊（GTAW/141）； —— 埋弧焊（SAW/12）； —— 等离子电弧焊（PAW/15）。 C.1.2焊接接头设计 C.1.2焊接接头设计 1.焊接接头形式分类选择 C.1.2焊接接头设计 3.焊道层数设计 C.1.3 焊接位置 1、外管检查 外观检验主要包括焊缝的平直度偏差、厚度及余高的检查；表面裂纹检查；咬边、焊肉不足检查；焊接件或产品的几何尺寸检查，包括形状及变形量是否超过技术规程的规定等。过程以目视检查实现.目视检查用于检查焊缝外观和尺寸，该如用低倍放大镜，尺寸计量工具等。通常要检查的是焊后的焊缝表面质量（熔渣清理，飞溅清理），表面成型质量（表面尺寸，凸凹，余高，焊缝宽度，焊角尺寸，焊透程度等），表面有无各 类焊接缺陷。其最基本的焊缝外形尺寸要均匀，焊道与焊道，焊道与基体金属之间应平滑过渡。属于初步检查。 2、无损检测