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弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。 归口单位：上海市标准计量管理局 起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。 一 技术要求 1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1 2 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。 　 表2 (mm) 5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。 6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求： 7.1 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 7.2 无零值限止钉的压力表与压真空表，其指针须在零值分度线宽度范围内。零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。 8 压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合表3规定。 9 压力表和回程误差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 10 压力表在轻敲表壳后，其指针示值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 表3 注：压力真空表的最大允许基本误差以量程的百分数(%)表示。 11 压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。 二 检定条件 12 检定设备 12.1 标准器 弹簧管式精密压力表，弹簧管式精密真空表； 三等标准活塞式压力计，三等标准活塞式压力真空计； 三等标准液体压力计； 其他同准确度的标准计量仪器。 检定时，标准器的综合误差应不大于被检压力表基本误差绝对值的1/3。 12.2 其他设备 压力表校验器； 气体压力源，真空泵； 工作电压为500V的兆欧表； 检定氧气表用的隔离器； 检定电接点式压力表信号误差用的发讯设备等。 13 检定时环境温度：20±5℃。 14 对测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质须为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。 对测量上限值大于0.25MPa的压力表，工作介质应为液体 三 检定项目和检定方法 15 外观检查 目测检查压力表。应符合本规程1～6条规定。 16 示值检定 16.1 检查零位示值。应符合本规程第7条的要求。 16.2 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行示值检定(包括零值)。检定时，逐渐升压(或疏空)，当示值达到测量上限后，耐压3min;弹簧管重新焊接过的压力表应在测量上限处耐压10min，然后按原检定点降压回检。 轻敲表壳前的轻敲表壳后的示值与标准器示值之差均应符合本规程第8条规定。 升压和降压在所有检定点上的同一检定点，升压时轻敲后的读数与降压时轻敲后的读数之差应符合本规程第9条规定。 轻敲表壳所引起的指针示值变动量(包括零值)应符合本规程第10条规定。 16.3 进行示值检定时，要检查指针移动的平稳性，并应符合本规程第11条规定。 16.4 检定压力真空表时，压力部分按标有数字的分度线进行示值检定。 真空部分：测量上限值为0.06MPa时检三点；测量上限值为0.15MPa时检二点。 测量上限值为0.3～2.4MPa的压力真空表时，疏空时指针应指向真空部分。 16.5 真空表按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压检定。 四 几种压力表的附加检定 17 氧气压力表的无油脂检查 为了保证安全，应确认氧气压力表内没有油脂时，方可进行示值检定。在进行示值检定前，应先检查是否有油脂