音箱厂家ELAC(意力)揭秘.docVIP

严谨设计的德国工艺——ELAC（意力）原厂揭秘对于消费者而言，ELAC（意力）就是来自德国的精致喇叭，而对ELAC而言，任何一对ELAC喇叭都代表对用户数十年的承诺。 关于ELAC的历史，可以回溯到1926年，但是历经八十多年的变幻，现在的ELAC已经和过去大不相同。 （早年ELAC的LP唱盘可是红透欧洲半边天） （新版Spirit of Music换上了CE单元） （水晶振膜CE） 音乐才是ELAC最重要的灵魂 一、原厂见闻 在厂长Thomas Werner的引导下下，我们順走进了ELAC工厂，第一站先在走廊入口处停留，墙壁上的布告栏说明了ELAC的生产基本上区分为制造、物流与品管三块（品质管制是ELAC最为重视的关卡）。 （厂长Thomas Werner对墙上的管理图解释ELAC的工厂管理） （目标管理图表，数字越来越低代表ELAC单元故障退货率越来越低） （X-JET中音使用的Honeycone纸盆，是未切割的原材料，尚须用水刀切割） （X-JET振膜使用的Honeycone纸盆，已经是经过水刀精密切割完成的零件） （X-JET中音振膜底部自动上胶，准备黏接音圈） （组装中的喇叭，顶盖的4π还要特別保护住，避免损伤） （4π与箱体组装好以后，准备安装分音器与单元） （快完成了，准备送去品管检测） 二、把目光集中在ELAC单元的设计与制作，看看银白色铝质三明治振膜与水晶表面振膜究竟厉害在哪里！ 喇叭单元的结构其实是万变不离其宗，以动圈式单元来说，大约包括磁铁引擎、音圈、弹波、振膜、悬边与喇叭框架这几个部分。 1、制作实况：机器与人工相互配合，有些步骤还需要显微镜配合，因为ELAC的零件误差值要求为0.01 mm，单靠人手无法达到如此高精密度，所以机器辅助与显微镜都要派上用场。 2、设计与制作 （ELAC喇叭所使用的音圈材料就有四种，由左至右分別是KAPTON、钛镀金、铝合金与铝合金四种） （各种ELAC喇叭所使用的音圈样本，用来做生产线上的参考标准） （完成后的音圈还要送入烤箱熟化90分钟） （绕制音圈的机器，不仅可以绕单层音圈，甚至双层、三层、四层都有办法绕得均匀平整，绕线精密度与技术层次很高，這些都是Know-how，旁人很难模仿） （音圈完成之后还要手工焊接，因为音圈绕线采用质量轻的铝线，焊接也很耗时间，也是成本增加的原因之一） （ELAC的铝制振膜和纸盆复合，表面是银白色的铝质振膜，底下则是纸盆，中间的黏接要靠胶水） （AS-XR单元的剖面图） （铝合金振膜与水晶表面振膜） （完成后为单元悬边涂上阻尼，也靠手工） （长长的传送带，半成品慢慢等胶水干燥） 三、超级严苛的单元极限测试： 1、测试ELAC中低音单元所使用的扩大机。 扩大机上面的仪表是用来调整输出功率，采RMS连续输出功率驱动单元，从5瓦慢慢加到60瓦RMS。这个测试可不是几秒就算数，而是连续好几分钟用大功率驱动，把单元弄到极限，能过关才算品管合格： 用频率可调的灯光照射，观察单元运动的慢动作，原理类似LP玩家使用的转速表，肉眼看不清楚的运动，在正确的频率下就变成慢动作了： 2、测试品管区一隅。 （左：ELAC单元磁铁引擎的组装。右：使用釹磁铁的中低音单元，也是ELAC最厉害的技术之一。可以看到底部的圆形磁铁，5个排成一圈，这些都是强力釹磁铁） （ELAC的音箱外部都是金属机箱，工作人员正在把MDF补强结构与金属箱体用胶水固定起來） （內部框架安裝完毕，把金属箱体的六个面组装起來，用模具压紧固定） （完成后的喇叭成品，要送去QC品管测试） 完成的喇叭在传送帶上整齐排列，经过擦拭、检查外观之后，就可以打包出货了：