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大型电力施工机械全寿命周期 安全管理探讨 湖南省电力公司安监部 蒋庆其 前言 大型电力施工机械是电力施工企业施工能力的象征，是电力施工企业实力的物质体现，是电力施工企业资本的主要组成部分，也是施工安全管理的重点。由于电力建设市场竞争激烈，降低工程投标价格、严格控制成本，已成为电力施工企业在目前不完善的电力建设市场经济中赖以生存的主要手段。一方面电压等级的提高和机组容量的增大，需要性能更好、起吊重量更大和高度更高的施工机械；而另一方面，工程中标价格维持在成本价格附近，电力施工企业只能维持简单再生产，没有能力购买较多的大型施工机械。为了满足工程的要求，施工企业加快了大型电力施工机械的周转。同一台大型电力施工机械的拆装次数较过去显著增加，大型电力施工机械的维修时间和资金投入明显不足，电力施工机械的安全风险加大。近几年的电力建设生产事故，施工机械占了很大比重，特别是重大人身伤亡事故基本上与施工机械有关。人的安全素质在逐步提高，由于人的不安全行为造成生产事故将逐步减少。但是电力大型施工机械的安全隐患如果得不到及时和有效根治，电力施工企业的安全将无法得到保证。随着电力建设市场竞争的进一步加剧，大型电力施工机械的安全管理将成为施工企业安全管理的主要方面，也是施工企业安全管理的难点。作者就大型电力施工机械安全管理提出一些新的思路，供同仁参考，不当之处，敬请指正。 大型施工机械全寿命周期安全管理是夯实电力施工企业安全基础的重要环节 大型电力施工机械发生生产事故通常是由两个方面的因素引起。一是与施工机械有关的作业行为，由于人的行为不规范而导致的生产事故。与大型电力施工机械有关的作业行为，主要是大型施工机械的拆卸、运输、安装、操作和日常保养维护。其中，拆卸和安装是安全风险最大的作业。与大型施工机械有关的生产事故往往就发生在大型施工机械的拆卸作业过程中。为了确保这些重要环节的作业安全，国家和国家的有关部门制定了大型施工机械安全管理和监督规定，电力施工企业都制定了标准化作业指导书，并实行现场安全监护，在关键节点上实行停工待检和控制见证，确保严格按作业程序作业。在每一个作业环节中进行危险源预测，并采取相应安全措施进行预控，确保作业安全。如龙门吊安装工艺流程中设置了二个控制见证点和一个停工待检点（见图）。与大型施工机械有关的作业都是经过专门审查批准的作业指导书或规程。拆卸有拆卸作业指导书，操作有操作规程，起吊有起吊方案，运行维护有日常检查要点和维护指南，应该说在大型施工安全管理方面规章制度是比较完善的，只要现场作业的员工严格按照要求作业，就不会发生由于人的行为而引起的生产事故。近几年发生与大型施工机械有关生产事故的原因，主要是人的行为方面不是规章制度出问题，而是执行规章制度不到位。安全管理的重点是现场监督，督促作业人员遵章守纪。 图 龙门吊安装工艺流程 二是施工机械本身存在问题。由于物的状态不安全而导致的生产事故。控制物的状态，是中止事故链的有效办法。控制大型施工机械的不安全状态，就是要确保大型施工机械满足工程的要求，安全可靠完成任务。大型施工机械的安全可靠性主要是通过施工机械的负荷试验判断。大型施工机械负荷试验是施工机械设备安装调试后，正式移交使用前的监定试验，检测的是施工机械交付使用时的状态。根据技术质量监督规定，大型施工机械安装后使用时间超过两年的，再重做一次以负荷试验为主的检测试验。 施工机械的安全状况实际上是动态的。在检测后的两年中能否确保施工机械安全运行，取决于对施工机械的运行维护和施工机械本身的安全可靠性。施工机械能否通过负荷试验，施工机械能否降出力运行，都要经过专门的研究与评审才能决定。如果施工机械的历史资料不全，要预测施工机械的安全可靠性是盲目的，难以保证预测结论的正确性。实行施工机械全寿命周期安全管理，准确掌握施工机械在各个时期的安全可靠性，是实现物的状态可控的前提，是安全生产的基础。 全寿命周期安全管理是大型施工机械现代安全管理的主要手段 以落实安全生产责任制为主线，以执行安全生产规章制度为手段的传统安全管理，总结了过去漫长生产实践的经验和教训。但是随着生产的进一步发展，生产设备越来越庞大，生产系统越来越复杂，以系统控制理论为基础，对生产系统进行全过程的安全分析，辩识出各个生产过程的危害因素，对各种危害因素产生的危害进行量化，量化成安全风险，对不可接受的安全风险采取防范措施进行控制，防止发生生产事故的现代安全管理逐步进入企业安全管理实践之中。现代安全管理的核心是全员、全过程、全方位的预测与控制。在电力系统通常采用安全性评价、危险点（危险源）预测预控和安全风险评估等现代安全管理方法防范生产事故的发生。 随着电压等级的提高和机组容量的增大，电力施工机械起吊重量越来越大