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第五章 纸包装制造工艺 工艺过程及设备 模切压痕工艺 表面整饰工艺 基本要求:掌握纸包装产品制造工艺的特殊性、生产设备、关键工序的原理与应用。 重点与难点：模切版的设计与制备 一.原材料 纸 纸张 225g/ m2 → 层压式纸板 夹层式纸板 →瓦楞型 蜂窝型 二. 纸的结构特点 1.多相的复合体 2.纤维之间呈非均态的交织状况 3.各向异性 4.纸幅两面性质差异 5.毛细孔多 三.种类与规格 包装用纸 ：普通商业包装纸、牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、邮封纸、糖果包装纸、茶叶袋滤纸、中性包装纸、防锈纸、玻璃纸、防潮玻璃纸、防潮包装纸、仿羊皮纸、复合纸等等。 包装用纸板 ：牛皮箱纸板、箱纸板、瓦楞原纸、白纸板、黄纸板与茶板纸、复合纸板以及瓦楞纸板、蜂窝纸板等等 分为平板纸和卷简纸两大类 一般平板纸的尺寸规格为：787×1092mm，880×1092mm，880×1230mm，850×1168mm。 卷筒纸的宽度国家标准有统一规定 卷筒纸的长度无统一规定 但卷筒直径有一定范围，约(750~850)mm， 纸芯直径约(75~85)mm。 对长度要求均有习惯上的做法，例如，卷筒印刷纸的长度为6000m，卷筒纸袋纸的长度为4000m。 卷筒纸的宽度误差不超过±3mm。 四.性能 基本物理性能指标：定量 厚度 紧度 基本力学性能指标 ：撕裂强度 粘合牢度 弯曲刚度 抗压强度 弹性变形 塑形变形 弹塑性变形 五.几何模型 第二节 工艺过程及设备 一、折叠纸盒成型 二、瓦楞纸箱成型 三、蜂窝纸制品成型 四、纸浆模塑制品成型 How are corrugated boxes made? 一、五层高速瓦楞纸板生产线 1-原纸支架 2-预热器 3-单面机 4-桥式传送架 5-涂胶机 6-双面机 7-纵切机 8-横切机 液压无轴纸架用途与特点: ◆ 采用双辊筒对称四支臂结构，可同时支撑两卷原纸。 ◆ 通过液压传动方式，实现对纸卷的夹紧、升降、纠偏等动作。 ◆ 顶尖尾部采用先进的薄膜气缸汽动刹车装置或手动张力制动器，顶尖可选择膨胀式夹头，减少纸张浪费。 ◆ 支承原纸幅宽从900mm ~2550mm，支承原纸直径1500mm。 ◆ 支承最大重量3T。 电动无轴纸架 用途与特点: ◆ 采用单滑道对称四支臂结构，可同时支撑两卷原纸； ◆ 装有圆盘式手动制动器，可随时调整原纸张力；◆ 支臂的夹紧、旋转机械设有衡定扭力离合器，操作安全可靠；◆ 支承原纸直径1400mm; ◆ 支承最大重量2T 电动无轴纸架 1-导轨 2-夹头座 3-顶针 4-制动器 5-夹头座轴向调整装置 6-旋转控制 7-移动驱动装置 8-旋转驱动装置 卷筒原纸被一对顶针3支承，顶针可以自由旋转，以方便供送原纸，其末端设有制动装置4，以保证卷筒纸均匀松卷，使供送的原纸有一定张紧力。为适应原纸的不同幅度，成对的夹头座2可在支架中心的导轨1上调整间距。一般设置两对夹头座，以便安装两个卷筒原纸，一个工作，一个备用。而支架导轨中心轴，可被驱动装置8驱动旋转和锁定。新型的原纸支架还设计有自动接纸机构，可实现不停机更换原纸卷的工作。 吸附式单面机用途与特点: ◆ 设计速度：80m/min。◆ 有效幅宽：1400mm-2200mm。 ◆ 楞 辊：φ280mm。◆ 驱动减速箱采用浸油润滑，减小噪音，万向节传动，隔离动力源。◆ 上瓦辊、压力辊、涂胶辊升降，均以气动控制。◆ 导纸方式采用真空吸附，带风量调节装置，保持高速状态下瓦楞楞型的稳定。◆ 瓦辊、压力辊轴承采用耐高温润滑脂润滑。 ◆ 涂胶部采用自动循环供胶。 ◆ 上下瓦楞辊采用48CrMo优质铬钼合金钢，经过热处理，硬度在HRC58°-60°表面经研磨。 ◆ 涂胶辊表面经过网纹刻花及镀铬处理。 ◆ 手动或电动隔胶装置。◆ 涂胶部停机可独立运转或不独立运转两种方式，主电机变频控制。 单面机工作原理图 轧瓦：瓦楞原纸7经喷雾装置6进入一对瓦楞辊4、5之间，将原纸加工成瓦楞纸。 上胶：导纸片8将已成型的瓦楞纸与上瓦楞辊5脱离而附着于下瓦楞辊4上，经过单面上胶装置的涂胶辊9将楞峰上胶。 复合：从另一个原纸支架引来的面纸经预热器1预热后进入压力辊2，压力辊与下瓦楞辊对滚使面纸与上胶瓦楞纸复合成单面瓦楞纸板3。 1-预热器 2-压力辊 3-单面瓦楞纸板 4-下瓦楞辊 5-上瓦楞辊 6-喷雾装置 7-瓦楞原纸 8-导纸片9-涂胶辊 10-切胶辊 11-胶盘 吸附式单面机 单面机的核心部件是一对瓦楞辊。 瓦楞辊表面有楞齿，可相互啮合，其齿形按瓦楞纸板的楞型标准相应确定。 楞齿间咬合间隙0.2～0.25m