模具設计简答题.doc

题型:问答题（第85题） 第1题:塑件的几何形状的设计原则是什么？ ?　 参考答案 塑件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出塑件时，尽可能不采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。为此，塑件的内外表面形状要尽量避免旁侧凹陷部分 第2题:为什么设计塑件必须考虑脱模斜度 参考答案 由于塑料冷却后产生收缩，会使塑件紧紧包住模具型芯或型腔中的凸起部分，为了便于从塑件中抽出型芯或型腔中取出塑件，防止脱模时拉伤或擦伤塑件，设计塑件时必须考虑塑件内外表面沿脱模方向均应具有足够的脱模斜度。 第3题:选择塑件的壁厚时主要考虑哪些要求？ ?　 参考答案 塑件的壁厚与使用要求和工艺要求有关，因此，合理地选择塑件的壁厚是很重要的。在使用上要求壁厚具有足够的强度和刚度；脱模时能承受脱模机构的冲击和振动：装配时能承受紧固力以及在运输中不变形或损坏。在模塑成型工艺上，塑件壁厚不能过小，否则烙融塑料在模具型腔中的流动阻力加大，尤其是形状复杂和大型塑件，成型比较困难：塑件壁厚过大，不但造成用料过多而增加成本，而且会给成型工艺带来一定的困难。如会增加塑化及冷却时间，使生产效率显著降低。此外，壁厚过大也易产生气泡、缩孔、凹痕、翘曲等缺陷，从而影响产品质量。 第4题:为什么塑件要设置加强筋 ?　 参考答案 单用增加壁厚的办法来提高塑件的强度通常是不合理的，因为壁的厚度在工艺上受到一定的限制。此时可采用加强筋的办法来增加塑件的强度。采用了加强筋使塑件壁厚均匀，既节约塑料，又提高强度，还可避免气泡、缩孔、凹痕、翘曲变形等缺陷。 第5题:设计塑件支承面时应考虑什么问题？ ?　 参考答案 以塑件的整个底面作为支承面是不合理的，因为塑件稍许翘曲或变形就会使底面不平。通常采用的是边框支承或底脚(三点或四点)支承。 第6题:一般塑件为什么要采用圆角过渡 ?　 参考答案 带有尖角的塑件，往往会在尖角处产生应力集中，影响塑件强度；同时还会出现凹痕或气泡，影响塑件外观质量。为此，塑件除了使用上要求必须采用尖角之处外，其余所有转角处均应尽可能采用圆弧过渡。这样，不仅避免了应力集中，提高了强度，而且还增加了塑件的美观，有利于塑料充模时的流动。 第7题:塑件上孔的设置应考虑什么问题？ ?　 参考答案 塑件上的孔均应设置在不易削弱塑件强度的地方。在孔之间和孔与边缘之间均应有足够的距离(一般应大于孔径)。塑件上固定用孔和其他受力孔的周围可设计一凸边来加强。 第8题:塑件上设置止转凹凸的目的是什么？  参考答案 　　 旋钮、按钮、手轮、手柄、盖子等塑件上的止转凸凹是为了便于握持，有时是为了塑件成型后易于拧出。 第9题:塑件上设置止转凹凸应注意什么？  参考答案 　 为了工艺上的要求及模具制造的方便，设计止转凸凹纹时应注意凸凹纹方向与脱模方向的一致性和模具上相应的凸凹纹容易加工 第10题:塑件上的螺纹如何生成？  参考答案 　　塑件上的螺纹可以在模塑时直接成型，也可以在模塑后机械加工而成，在经常装卸和受力较大的地方则应采用金属的螺纹嵌件 第11题:嵌件的用途是什么？  参考答案 　　塑件中镶入嵌件的目的是为了增加塑件局部的强度、硬度、耐磨性、导电性、导磁性；或是为了增加塑件的尺寸和形状的稳定性，提高精度；或是为了降低塑料的消耗以及满足其他多种要求。 第12题:嵌件设计要点  参考答案 (1)为了防止塑件应力开裂，嵌件周围的塑料层应有足够的厚度。同时嵌件本身结构不应带有尖角，以减少应力集中。 (2)单侧带有嵌件的塑件，因为两侧的收缩不均匀而造成很大的内应力，会使塑件产生弯曲或断裂。 (3)在压塑或注射成型时，为了防止嵌件受到塑料的流动压力作用而产生位移或变形，嵌件应牢固地固定在模具内。 (4)嵌件设计应尽量采用盲孔或盲螺孔，这样可以在设计模具时采用插入方式解决嵌件的定位(图1-32a)。当嵌件为螺纹通孔时，一般先将螺纹嵌件旋入插件后，在放入模具内定位(图1-32b)。 (5)为了避免鼓胀，套筒嵌件不应设置在塑件的表面或边缘附近。为了提高塑件的强度，嵌件通常设置在凸耳或凸起部分，同时嵌件应比凸耳部分长一些。 (6)为了使嵌件与塑件牢固地连接在—起，嵌件的表面应具有止动部分，以防止嵌件移动。 第13题:塑件尺寸的大小应考虑什么？  参考答案 塑件尺寸的大小取决于塑料的流动性。在注射成型流动性差的塑料(如玻璃纤维增强塑料)或薄壁塑件时，塑件的尺寸就不能设计过大，否则，塑件就会成型不完善或产生熔接痕而影响塑件质量。此外，注射成型塑件的尺寸要受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制。 第15题:影响塑件尺寸误差的主要因素有哪些？  参考答案 1） 塑料成型收缩率的偏差和波动__前者造成塑件尺寸的系统误差，后者造成偶