液氧集中供气推荐工艺流程简图9.docVIP

方案一流程简介 液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经自流充入液氧储槽，储槽压力最高为0.8兆帕，经低温液体泵加压到约2.0兆帕，再经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。 主要设备选型为： 液氧储槽： 30方/0.8兆帕储槽 两台 低温液体泵：300-600/16.5低温液体泵 两台 空浴式汽化器：600/3.5汽化器 一台 储气罐:50方/2.5兆帕 一台 减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调 一套 流程图如下: 液氧集中供气工艺流程简图 方案二流程简介 液氧由运输单位用低温液体槽车送货到厂后，经低温液体泵加压到约2.0兆帕充入液氧储槽，储槽压力最高为2.5兆帕，经过汽化器汽化后进入储气罐，储气罐后经过稳压进入输送管线进入车间各个用气岗位使用。 主要设备选型为： 液氧储槽： 30方/2.5兆帕储槽 两台 低温液体泵：5300-1000/16.5低温液体泵 一台 空浴式汽化器：600/3.5汽化器 一台 储气罐:50方/2.5兆帕 一台 减压稳压系统: 1.0-2.5兆帕压力可调 一套 流程图如下: 液氧集中供气工艺流程简图 两种方案区别 以上两种方案都可以提供压力不大于2.0兆帕,最大流量不大于2000方/小时的稳定氧气供应,方案一在运行期间需要定时进行开泵供气,操作相对较复杂,但是投资相对较少;方案二可以仅仅在卸车时开泵卸车,使用时可以在调试稳定后只需根据用量用阀门调节流量即可满足生产需要,但投资相对较大。 以上两种液氧集中供气方案仅供使用单位参考，更详细方案设计要根据氧气使用具体参数进一步设计。 低温液 体 泵 生 产 车 间 低温液 体 泵 汽化器 储 气 罐 液 氧 储 槽 储 气 罐 液 氧 储 槽 液 氧 储 槽 汽化器 低温液 体 泵 生 产 车 间 液 氧 储 槽