模板工程施工質量安全技术交底卡.docVIP

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模板工程施工質量安全技术交底卡

单位工程施工质量安全技术交底卡 施工单位: 江苏省建筑安装工程有限公司深圳分公司 深施综—8 工程名称:合正瑞园 施工项目部位:模板工程 承接施工单位 木工班 或 班 组 技术交底内容: 1.施工工艺 本工程地下室底板和外墙90CM墙板一起浇筑,其它部位采用墙柱、梁板混凝土一次整浇的施工工艺,先绑墙柱钢筋,再立梁板模板绑梁板钢筋,后支墙柱模,最后梁柱墙板混凝土一起浇筑混凝土。电梯井标准层内模使用筒模,电梯井外模和墙柱模板散拼。 模板的面板采用18mm厚胶合板,楞木采用50×100mm方木,对拉螺栓直径12mm。层高4.0m以下的梁板支撑采用钢顶撑或钢管支撑;层高超过4.0m的梁板支撑采用钢管排架支撑,层高超过4.5m按高支模专项方案施工。墙柱模板的水平横楞采用钢管横楞,斜撑采用钢支撑斜撑。 地下室部分配一套墙柱模板,一套梁板模板。主体结构施工裙房、转换层配一套墙柱和梁板模板,标准层视进度要求配二至三套梁板模板和一套墙柱模板。 2.地下室外墙模板支设 地下室底板、外墙及水池均为抗渗混凝土。外墙和水池采用Ф12止水螺杆(中部加焊40*40 mm钢止水片)。外墙模板选用18厚九夹板做面板,竖向楞木选用50×100 mm木方,间距300 mm,水平横楞选用双钢管,间距500mm,螺杆的水平和竖向间距均为500mm。底板向上墙板和水池墙板施工缝留在底板向上900 mm处,并预埋好3厚400宽钢板止水带,900mm墙体和地下室底板一次浇筑成型,其余墙板柱和顶板一起施工。 3.框架(支)柱模板 框架(支)柱模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。柱模采用九合板做面板,面板外侧加竖向木楞,木楞间距不超过40cm,沿柱身竖向每隔50cm设一道钢管柱箍,首层柱箍距地不超过30 cm。柱箍用Ф12穿柱对拉螺栓拉结。对拉螺栓外加套管,一方面保证柱截面尺寸的准确性,另一方面使螺栓可以取出周转。为确保柱模的稳定性及柱垂直度,在柱四周用斜撑加固,柱与柱之间用水平拉杆相互连接,柱模在混凝土浇筑1天后可拆模,拆模不能损坏柱角。柱模详见下图。 4.梁板模板 其梁板支撑采用钢管和钢支撑排架搭设,钢管排架纵横向立杆间距1000,排架上架50mm×100mm短木方间距300,上铺梁板底板。楼板模板底架设50mm×100mm木方,纵向间距600,横向按模板规格灵活支承,其间距不超过1.1m。 梁下支撑间距:梁断面300*700以内的,设一行支撑,间距1000;梁断面在300*700至600*1000以内的设两行支撑,间隔800;梁断面超过700*1000的设三行支撑,间距不超过800。梁下设通长木方做横楞(跨度超过8M的梁,梁跨中要设一个相对独立的支撑点,支撑点处的模板要等砼达到设计强度预应力张拉后才能拆除。其余模板在达到强度后可以先行拆除),横楞间距不超过40CM。次梁相交处的模板也要相对独立。 模板起拱 ⑴、梁悬挑长度1500 mm≤L<3600 mm起拱10mm。 ⑵、梁跨度为4000 mm≤L<8000mm,跨中起拱高度为全跨长度的0.2%,不超过1.5cm;梁跨≥8000MM时,跨中起拱不超过2cm。 5. 框支剪力墙模板支设 框支剪力墙模板采用18mm厚胶合板做面板,剪力墙模板制作成定型模板,竖向用50×100mm木方作楞木,间距300;水平方向用φ48×3. 5钢管作横楞,间距不超过700。穿墙对拉螺栓采用Ф12螺杆,纵横向间距不超过700。由于本工程地下室车道及拐角圆弧,这一部分的阴阳角模及背楞设计成定型模板。人防墙对拉螺栓采用固定螺栓。 框支剪力墙模板支撑见下图。 6.电梯井筒内模 高层建筑的电梯井筒体施工采用铰链式筒模和定型模板,由塔吊提升或电动提升。筒模由平面模板、角模和花蓝式脱模器组成。 6.1筒模的平面模板 筒模的平面模板用进口九夹板做面板,50×100木方做竖向楞木,Ф48钢管做横楞,面板与竖向楞木和钢管横楞的连接固定用紧固螺栓,紧固螺栓的一端焊接50×50×5 MM的铁板,在设有螺栓的模板表面刻50 MM×50 MM的凹槽,螺栓有铁板的一端嵌入凹槽,另一端穿过模板竖向楞木,用螺帽固定在钢管横楞上。 6.2筒模的角模 筒模的角模采用铰链式角模,角模用5MM厚钢板制作,宽30CM,两边用两个铰链轴与平面模板的边楞木相连。 6.3花蓝式脱模器 筒模采用花蓝螺栓脱模器进行脱模和支模,脱模器由套管和螺纹螺杆组成。脱模时,通过正向转动套管,使螺杆产生轴向移动,带动平面模板向内收进,角模跟着转动,模板脱离混凝土表面,达到脱模目的;支模时,则反向转动脱模器套管直至模板就位。 7模板工程措施 1为保证结构尺寸、位置的正确性,支模前要放好模板线。 2木枋及对拉螺栓的设计要严格按执行,不

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