橋梁钻孔灌注桩施工技术交底书.docVIP

桥梁钻孔灌注桩施工 技术交底书 项目名称 从莞高速5标 桩号或部位 班组 计划日期 技术负责人 施工员 主 交 底 内 容 桥梁钻孔灌注桩钢筋骨架制作安装、施工方法、成孔检查、技术关键及质量要求 质量要求 、 质量控制 根据施工需求提前向物资部上报材料计划，保证材料及时供应，并由试验工 程师根据材料进场数量按照规范要求取样检查，合格后报监理工程师抽样检查， 达到要求后方可使用。 混凝土入模温度、坍落度要求 检查项目 允许值 检查方法和频率 混凝土入模温度 ＞5℃ 、＜30摄氏度 温度计插入；每罐 混凝土坍落度 18—22cm 坍落度桶；50m3/次 钻孔桩实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 2 桩位 （mm） 群桩 100 全站仪：每桩检查 排架桩 允许 50 极值 100 3 孔深（m） 不小于设计规定 测绳量：每桩测量 4 孔径（mm） 不小于设计桩径 探孔器：每桩测量 5 钻孔倾斜度（%） ＜1 探孔器：每桩检查 6 沉淀厚度（mm） 摩擦桩 ≤100 测锤：每桩检查 7 钢筋骨架底面高程（mm） ±50 水准仪：测每桩骨架顶高程后反算 钢筋安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 受力筋间距（mm） 灌注桩 ±10 尺量：每构件检查2个断面 2 箍筋、螺旋筋间距（mm） ±10 尺量：每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸 (mm) 长 ±10 尺量：按骨架总数30%检查 直径 ±5 4 保护层厚度（mm） 灌注桩 ±20 尺量：检查垫块直径 日期： 编号： 施工程序 前期准备 （一）准备场地、测量放线 施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地的同时对施工用水，泥浆池的位置，动力供应，砂石料场，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。 根据图纸用全站仪现场进行施工桩位的精确放样，在桩中心位置钉木桩，桩位外四个方向设立护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。在桩位设立标示牌，并明确桩号、孔深、钢筋笼长及护筒高程。 （二）埋设护筒 护筒采用5—10mm钢板卷制，内径要比桩径大20—40mm。护筒中心竖直线与桩中心线重合。埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，保持护筒要高出施工水位（或地下水位）1.0—2.0米，且高出地面0.3m。护筒四周应回填粘土并夯实。护筒埋置深度一般为1—2倍的护筒直径。为避免护筒底悬空，造成塌孔，漏浆，护筒底应坐在结实的图层上。挖埋护筒时，应先在桩位处挖出比护筒直径大0.8m左右的圆坑，坑深小于护筒长度0.3m。坑底应整平，通过护桩把钻孔的中心位置引至坑底，然后把护筒放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线挂在护筒顶部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合。同是用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。护筒平面位置的偏差不超过5cm，竖直线倾斜率不大于1%。然后在护筒十周对称均匀地回填粘性土，分层夯实，夯填时应防止护筒倾斜。用水准仪测量护筒顶面标高，以此做为基准面高程来控制钻孔深度。 （三）钻机就位 平整施工场地，钻机就位、加固稳定，在发生不均匀沉降时，必须随时调整、加固。钻机就位完毕后，调平、对中，确保钻机机身水平、钢丝绳垂直，冲锤中心与桩中心完全重合，保证成孔不偏位、不倾斜。要求采用整套冲击钻机设备，避免使用简易拼装的钻机。钻机安装后，其底座和顶端应平稳，在钻进时不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。对于相邻两桩中心间距小于5m时，应采取隔桩跳打的施工方法，确保在相邻桩混凝土灌注24小时以上，方可开钻，以减小对已灌注混凝土硬化的影响。 （四）泥浆制备 制浆用粘土，一般选用塑性指数大于25，且粒径小于0.005mm，颗粒含量大于50%的粘土，优先选用膨胀土。 1.粘土用清水拌合成悬浮体。提高泥浆粘土和胶体率，可通过试验掺加适量的烧碱等硫酸等化学处理剂。 2.泥浆性能指标 比重 粘度 含砂率 胶体率 PH 1.20-1.40 22-30秒 ≤4 ≥95% 8-11 注：比重：同体积泥浆和4℃水的重量比，一般用1002型泥浆比重计测量。 粘度：代表液体间相对位移所发生的内摩擦力的大小