新版本全套煤矿安全技术操作规程解析.docx

新版本全套煤矿安全技术操作规程；一、适用范围；第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘；二、上岗条件；第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方；第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮；三、安全规定；第4条必须坚持湿式钻眼；第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼；第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶；第7条钻眼过程中，新版本全套煤矿安全技术操作规程一、适用范围第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。二、上岗条件第2条 钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。第3条 钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。三、安全规定第4条 必须坚持湿式钻眼。在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。第5条 严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。第6条 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。第7条 钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。第8条 有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。1.掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1％或局部积聚瓦斯浓度达到2％时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。2.局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。3.供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。4.工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。5.有煤和瓦斯突出征兆时。6.工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。7.在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。8.掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。9.钻孔突然与采空区或旧巷相透时。10.其他不安全隐患未排除时。第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。第10条 钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。第11条 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。第12条 严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。第13条 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须停钻处理。第14条 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。第15条 在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。第16条 钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。第17条 在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。掘进爆破工一、适用范围第1条 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。二、上岗条件第2条 爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。爆破工必须是专职的。第3条 爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。三、安全规定第4条 接触爆破器材的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。第5条 下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。第6条 在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。第7条 使用爆破材料的规定。1.炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。（6）在同