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汽車吊自检报告书
汽 车 式 起 重 机 安 全 技 术
检 验 报 告 书
(企业自检用)
管理编号
使用单位
检验日期
东 电 四 公 司
检 验 须 知
1.本报告适用于大修改造后和在用的各种汽车式起重机。
2.露天工作的起重机,检验时环境温度应在—25℃~+40℃之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。
3.检验用仪器、量具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4.企业的检验人员应具备检验资格,有劳动部门签发的检验员证。
5.上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源,试车时送电。
6.用钢笔填写,字迹工整。
7.“检验报告书”由企业自检,保存期为三年,随时提供给劳动部门和主管部门检查。
8.本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
9.报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
10.检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。
设 备 名 称 型 号 设 备 编 号 设计、制造单位 起 重 量 起 升 高 度 最 大 幅 度 臂 长
检验项目 序号 检验内容与要求 实 测 检 验
结 果 技术档案 1 产品合格证;
(2)安全检验报告书和企业自检备查书;
(3)检收资料;
(4)安装、使用、维护说明书;
(5)设备总图,易损件图,电气原理图和接线图;
(6)大修改造、维护、保养、自检和试验记录;
人身、设备事故记录。
技术档案应由设备管理部门归档,安全管理部门监督实施。 规
章
制
度 2 至少应建立并执行下列制度:
交接班制度;
安全操作规程;
维护保养制度;
司机培训制度;
持证上岗制度;
操作证复审制度。 作业环境及外观 3 起重机涂漆应均匀,安全标志和起重量标牌清晰醒目。明显部位有劳动部门的准用证。 4 司机室内水温、油温、油量、量程表、汽压表等功能有效。 5 操纵室门锁、刮水器、遮阳板齐全有效。操纵手柄动作方向与标志方向一致,各液压表齐全有效。 6 操纵室的起重特线曲线和性能参数标牌清晰齐全。 7 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应符合下表规定: 线路电压(KV) 1 1~35 ≥60 最小距离(m) 1.5 3 0.01(V—50)+3
检验项目 序号 检验内容与要求 实 测 检 验
结 果 金
属
结
构
8 单节起重臂在水平平面的直线度不大于4mm。大修时检测。 9 起重臂在垂直平面内的直线度不大于4mm。大修时检测。 10 在额定载荷作用下,吊臂在吊重平面内的静变形不大于L2×10-5cm
(L为吊臂长度,cm)。
11 吊臂支座、背板接口、箱型吊臂连接板和支腿、转台、底架等主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。
12 各节臂侧向单面最大平均间隙不大于2.5mm,定期保养时检测。
13 主要受力构件的活动支点应润滑良好,不得有腐蚀、裂纹等缺陷。 吊
钩 14 新吊钩应有标记和出厂合格证。应设防脱钩装置。 15 不许用铸造吊钩。 16 转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹、剥裂等缺陷,有缺陷不得焊补。 17 危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%;其他吊钩, 应不大于原尺寸的10%。 18 吊钩螺纹部分不得有裂纹。 19
开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原尺寸的10%;其他吊钩, 应不大于原尺寸的15%。
检验项目 序号 检验内容与要求 实 测 检 验
结 果 钢
丝
绳 20 断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》第2.5.1条规定数值时应报废.见附录一。 21 钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7%。 22
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 23
钢丝绳的规格、性能应符合设计规范,穿绕正确。 24 绳端固定应牢固,用绳卡连接,数量不少于3个,用楔块连接时,楔块不应松动移位;
用合金压缩法连接时,套筒两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。 25 余留圈数不应少于3圈。 26 钢丝绳应润滑良好,运动中不应与金
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