课题三掌握并运用铁碳合金相图全解.pptVIP

课题三 掌握并运用铁碳合金相图 学习目标 知识目标：掌握铁碳合金含碳量对平衡组织及性能的影响。 能力目标：能把铁碳合金相图应用于实际生产中。 纯铁的含碳量Wc0.0218% 铁碳合金是以铁和碳为主，并含有少量硅、锰、硫、磷元素的合金，形成具有一定特性的相和组织。 1. 纯铁的多晶型转变（同素异构转变） 1. 铁碳合金相图 2. 简化铁碳合金相图分析 2. 简化铁碳合金相图分析 2. 简化铁碳合金相图分析 含碳量对力学性能的影响 作业 P57页：思考与练习 一、二、三、四课堂提问 P58页： 五、简答题：1、2、3、4、5、6写在作业本上。 六、分析题 1、2写在作业本上。 （1）含碳量增加，硬度增加 （2）含碳量增加，塑性韧性降低 （3）含碳量增加，强度先增后降（0.9%最高） 铁素体(F)：软而韧 渗碳体(Fe3C):硬而脆 2. 了解铁碳合金相图在工业生产中的应用 ① 切削性能: 中碳钢最合适 碳合金相图能表明材料的组织与成分、温度之间的关系，它在选材、铸造、锻造、焊接和热处理等方面都得到广泛的应用 ② 铸造性能（ 共晶合金好 ） 根据Fe－Fe3C相图确定浇注温度在液相线以上50～100℃较好。共晶成分的合金熔点最低，结晶温度范围最小，流动性好、缩孔少、偏析小，铸造性能最好常用铸钢的含碳量规定在Wc＝0.15％～0.6％范围之间，结晶温度范围较小，铸造性能较好。 ③ 可锻性能（低碳钢好） 碳钢在室温时是由铁素体和渗碳体组成的复相组织，塑性较差，变形困难，将其加热到单相奥氏体状态时，可获得良好的塑性，易于锻造成形。含碳量越低锻造性能越好， 锻件应优先选用低碳钢或中碳钢。白口铸铁无论是低温还是高温，组织有大量硬而脆的渗碳体，不能锻造。 ④ 焊接性能（低碳钢好） 铁碳合金的焊接性与含碳量有关，随含碳量增加，组织中渗碳体量增加，钢的脆性增加，塑性下降，导致钢的冷裂倾向增加，焊接性下降。含碳量越高，铁碳合金的焊接性越差。 ⑤ 热处理性能（课题四学习） 铁碳合金在加热或冷却过程中有相的变化，故钢和铸铁可通过不同的热处理（如退火、正火、淬火、回火及化学热处理等）来改善性能。 铁碳合金相图为合理选用钢铁材料提供了塑性、韧性好的各种型材和建筑用钢，应选用含碳量低的钢；对承受冲击载荷，并要求较高强度、塑性和韧性的机械零件，应选用含碳量为0.25％～0.55％的钢；对要求硬度高、耐磨性好的各种工具，应选用含碳量大于0.55％的钢；形状复杂、不受冲击、要求耐磨的铸件（如冷轧辊、拉丝模、犁铧等），应选用白口铸铁。 * * 本项目主要内容： 任务1 认识铁碳合金基本组织 任务2 读懂铁碳合金相图 任务3 熟悉铁碳合金结晶过程及其组织 任务4 掌握铁碳合金相图在工业生产中的应用 任务一 认识铁碳合金基本组织 同素异构转变：固态下金属晶体结构的改变，从一种晶体结构转变到另一种结构，也称相变或重结晶。 每进行一次重结晶，可使晶粒细化一次。 当纯铁由液态冷却至l583℃（熔点）时，将发生结晶，结晶产物是体心立方晶格δ－Fe；冷至1394℃时将发生同素异构转变，变为面心立方晶格的γ－Fe；当冷却至912℃时又发生同素异构转变，变为体心立方晶格α－Fe，此后不再发生变化。δ－Fe 、 γ－Fe 、α－Fe是纯铁的三种同素异构体。 2. 铁碳合金的基本相 （1）铁素体（F）：碳溶解在体心立方晶格α－Fe中所形成的间隙固溶体。碳的溶解度在727℃达到最大（0.0218％），室温下几乎为零。 铁碳合金基本相有：铁素体、奥氏体、渗碳体 铁素体在钢中是作为基体，性能与α－ Fe类似，即强度、硬度很低，而塑性很好。 在显微镜下观察，铁素体晶粒呈白亮色的多边形，770℃是磁性转化温度，在770℃以下具有铁磁性。 铁素体的显微组织 铁素体 （2）奥氏体（A）：奥氏体是碳溶于面心立方晶格γ—Fe中形成的间隙式固溶体，代号为A 奥氏体存在于727～1495℃之间。碳在奥氏体中的最大溶解度为2.11％（1148℃）。 奥氏体的显微组织也呈多边形，无铁磁性。硬度很低（170～220 HBS），塑性很好（δ＝40％～50％），易发生塑性变形，适合冷、热压力加工。尤其是锻压加工都是将钢铁材料加热到奥氏体。 奥氏体的显微组织 奥氏体 （3）渗碳体（Fe3C或Cm） 渗碳体的晶胞示意图 渗碳体：含碳量（wc）为6.69％的铁与碳的金属化合物，其化学式为Fe3C 。熔点为l227℃，不发生同素异构转变。渗碳体在230℃以下具有弱铁磁性，230℃以上则失去铁磁性。 渗碳体在不同的相变条件下，形貌可呈片状、长条状、网状、颗粒状或球状等。其形貌与分布对钢的性能影响很大。 渗碳体的硬度极高（950～1050HV），可刻划玻璃，但极脆，塑性、韧性几乎为零。