试生产方案解析.docVIP

****项目试车方案 编 制： 审 核： 批 准： 二O一五年一月总述 编制目的和依据 为保证阿维菌素项目能安全、有序、高效地进行复产试车工作，杜绝安全环保事故，顺利实现一次试车成功的目标，根据《山东省化工装置安全试车工作规范》编制本试车方案。 二、工程概况 ***有限公司是2012年1月7日在***有限公司基础上成立，公司位于***工业区，分厂占地总面积200亩，注册资金5000万元，现有员工200人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套，生产主要原料有淀粉、甲醇、甲苯等。公司东侧1000米处是***省道，厂区南侧和东侧是***有限公司，北靠耕地，西侧是***。 阿维菌素生产项目由核工业第四研究设计院设计，****安装公司等单位安装，生产线涉及发酵，提取和包装等主要工序。 生产工艺流程简述：阿维菌素的生产从菌种的培养开始，菌种由沙土管孢子接入试管斜面培养，而后接入摇瓶培养，成熟后接入一级种子罐培养45~60h，而后接入二级种子罐培养30~40h。发酵培养基中的淀粉经液化、灭火后与其他原辅料一起在消毒罐中进行实消，再送入已空消保压的440m3发酵罐中，接入二级种子培养液，通入无菌压缩空气，并定期补料，经过10~12天发酵，成熟发酵液加热至500C后压入提炼车间的发酵液缓冲罐，经板框过滤得到湿菌丝，滤液排入污水处理设施，滤饼经挤压脱水后，在气流干燥机中干燥得到干菌丝。 向过滤罐中加入干菌丝及上一批菌丝浸提产生的套用浸提液，加热3.5小时，浸提液进入一次浸提液贮罐。 再次向过滤罐中加入新甲醇进行二、三次浸提，过滤后，滤液进入套用浸提液贮罐。经三次浸提的菌丝经水过滤后送入锅炉房焚烧处理。 一次浸提液经蒸发浓缩后得一次蒸发浓缩液，再经二次蒸发浓缩得油膏水混合物。蒸出的甲醇经回收塔进入回收甲醇罐。 将二次蒸发浓缩得油膏水混合物加入甲苯，搅拌加热至650C得甲苯萃取液。甲苯萃取液经浓缩回收甲苯后制得精油膏。萃取剩余的混合物经检验合格后加入二次结晶母液（母液不足用90%以上的甲醇补足），加热至700C溶解，溶解液转入一次结晶罐结晶，结晶液经过滤罐抽滤、甲醇洗涤后制得结晶体，一次结晶体经溶解，加入活性炭脱色后，进入二次、三次结晶罐结晶，得结晶晶体，过滤检查晶体含量合格后，干燥包装 三、项目情况及试车范围 阿维菌素生产项目于2004年开始建设，2005年5月开始试车运行，生产状况正常，直到2010年上半年，由于原材料价格居高不下，产品市场价格低于成本价，项目无法正常运转，被迫于2010年8月份停产。2015年11月，****投资2000万元，对原有生产装置进行了检修，目前已检修完毕，已经具备试车条件，试车范围为项目全部区域，包括动力车间，空压站，发酵车间，提取车间，污水处理车间。 准 备 一、试车组织 为做好装置试车的各项工作，有序、安全、高效地进行化工试车。根据公司决定，本次试车工作由试车领导小组统一指挥，下设装置试车部，具体负责相关协调、组织、指挥工作。 1试车指挥领导小组： 组 长：公司总经理： 成 员：生化分厂厂长、副厂长、各车间主任及公司各职能部室负责人。 领导小组的职责:（1）井延星负责试车方案的审查、审批工作。负责组织、指挥、协调和督导化工装置生产准备和试车工作；根据化工装置的生产原理、工艺流程和装置组成，负责组建工程技术、安全管理、现场管理和服务保障等工作组，共同研讨“试车方案”的可行性并逐步完善。 （2）***负责开车总体协调工作，负责指挥系统装置的试车、开车工作。对试车过程中各相关部门之间的工作衔接进行统一协调、部署，对异常情况进行统一指挥。 （3）***负责试车、开车方案的安全审核工作，并检查监督试车、开车安全措施的落实。 （4）***负责现场组织人员全面落实试车、开车方案，并负责现场指挥工作，最终确认试车、开车质量。 ***负责试车、开车水、电、汽的协调工作。 ***负责对现场的安全负责，纠正现场违章。 附试车、开车执行小组人员名单： 1）总指挥： 2）副总指挥： 3）现场负责人员： 4）试车、开车操作人员： 发酵车间 组长 操作工 大罐工段 中小罐工段 连消工段 提炼车间 组长 操作工 板框工段 浸提工段 精粉工段 5）设备维修人员： 6）电议维修人员： 2、复产检修单位按照项目设计要求进行检修，检修后经有关技术人员联合验收，验收结论： A、单机试车及工程中间交接完成 （1）工程质量初评合格。 (2) “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理。 （3）影响投料的项目已检修完毕。 （4）单机试车合格。 （5）工程已办理中间交接手续