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质量改进及其常用的工具 1、质量改进 企业提供产品及其服务的好坏，决定了顾客的满意程度，要提高顾客的满意度，就必须要不断的对产品进行质量改进。通过改进过程中各环节的工作，一方面，对出现的问题立即采取措施纠正；另一方面，通过寻找改进的机会，也可预防问题的出现。 1.1 质量改进的概述 质量改进是通过改进过程来实现的，要明确什么是质量改进，首先要了解质量改进与质量控制的关系。 质量改进与质量控制都是质量管理工作的一部分，质量改进是为了增强满足质量要求的能力，质量控制是为了满足质量要求。质量控制是消除偶发性的问题，使产品质量保持在规定的水平，即质量维持。 质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平。 首先要搞好质量控制，充分发挥现有的控制系统的能力，使全过程处于受控状态。然后在此基础上进行改进，使产品设计、制造、服务到最终满足顾客要求，达到一个新水平。 1.1 质量改进的概述 1.2 质量改进的意义 质量改进具有很高的投资收益率。 促进新产品的开发，改进产品性能，延长产品生命周期。 提高产品的制造质量，减少不合格品的产生，实现增产增效。 提高产品的适用性及产品的市场竞争力。 充分挖掘企业的潜力，提高各部门的工作质量，为产品质量提供有力保障。 1.3质量改进的步骤及内容 1.3.1质量改进的基本过程－PDCA循环 任何一个质量改进活动都要遵循PDCA循环的原则,即策划(Plan)；实施(Do)、检查(Check)、处置(Action)。 PDCA的四个阶段如图所示。 PDCA循环图 1.3.2PDCA的内容 第一阶段是策划，制定方针、目标、计划书、管理项目等。 （1）分析产品质量，找出存在的质量问题。 （2）对造成产品质量问题的各种原因和影响因素进行分析。 （3）从各种原因中找出影响质量的主要因素。 （4）针对影响质量的主要因素制定对策，组织实施，提出行动计划。 第二阶段是实施，按计划实地去做，去落实具体对策。 第三阶段是检查，对策实施后，检查对策效果。 第四阶段是处置，总结成功经验，实施标准化。 对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环，为制定下一轮改进计划提供资料。 1.3.3PDCA的特点 PDCA的四个阶段一个也不能少，大环套小环，在某一阶段也会存在制定实施计划、落实计划、检查计划的实施进度和处理的小PDCA循环。 每循环一次，产品质量，工序质量或工作质量就提高一步，PDCA循环是不断上升的环。 大环套小环 改进上升的示意图 1.3.4质量改进的步骤、内容 质量改进步骤就是一个PDCA循环分“四阶段、八步骤” ，八步骤即： ① 分析现状，发现问题； ② 分析问题中各种影响因素； ③ 查找影响问题的主要因素； ④ 针对主要因素制定对策计划；⑤执行，按对策计划的要求实施； ⑥ 检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比，确认效果； ⑦ 标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准； ⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决 2、质量改进常用工具 质量管理工作常用14种工具： 2、质量改进常用工具 关联图、亲和图、系统图、矩阵图、矩阵数据解析法、PDPC法、箭形图 第一种方法 分层法 分层法是将多种多样的资料，根据目的的需要分类成不同的 “类别”，使之方便以后的分析 一般的工厂所做的层别通常为“空间别”，如： 作业员：不同班组别 设备：不同设备别 原料、零件：不同供给厂家 作业条件：不同的温度、压力、作业场所等 产品：不同产品别 不同批别：不同时间生产的产品 第一种方法 分层法 分层法就是 将所要进行的项目利用统计表进行区别,这是运用统计方法作为管理的最基础工具。 例：冲压车间三班生产，某天三班所生产 的产品均为同一产品，结果为： 第一种方法 分层法 上表就是以班别来加以统计，可得知各班的产量及废品率状态,以便于 有依据的采取措施。 分层法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料进行有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。 如何建立原始的数据及将这些原始数据依据所需要的目的进行分类，也是诸多品管手法的最基础工作 第二种方法 柏拉图 在工厂里，要解决的问题很多，但往往不知道从哪里