质量成本的组成解析.docxVIP

质量成本质量成本包括原材料入厂前对厂家的评定，原材料入厂时的入厂检验，生产过程中的过程检验及最终的成品检验，以上均需投入人力及检验设备、厂房等来实现规定的质量水平。如果产品卖出去不幸有客户投诉，产生了维修或退货损失，这些付出的成本就称之为质量成本.质量成本运作质量成本外部保证质量成本外部质量损失成本内部质量损失成本损失成本预防鉴定成本一、质量成本组成1.质量成本=运作质量成本+外部保证质量成本①运作质量成本=预防鉴定成本+内外部质量损失成本a.预防鉴定成本 = 预防成本 + 检验成本b.内外部质量损失成本 = 内部损失成本 + 外部损失成本 ②外部保证质量成本 = 质量保证措施费用+产品质量验证费+质量评定费用二、各项质量成本含义1.预防成本：为了防止不良品产生与质量故障而产生的各项费用，预防成本=质量工作费用+质量培训费用+ 产品评审费用+质量奖励费用+质量改进措施费用+质量检验人员的工资和福利费用质量工作费用：企业管理体系为预防保证控制产品质量，开展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质量管理活动所支付的一切费用质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平的培训费用质量奖励费：为确保和改进产品质量所支付的各项奖励费用产品评审费：新产品设计方案的评审、产品质量的评审所发生的费用质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用工资和福利奖金：质量管理部门及车间从事专职质量管理人员的工资及福利、奖金2.检验成本：为检验和评定产品质量、工作质量、工序质量、管理质量是否满足规定要求和标准所需的费用，主要包括进厂检验测试费、现场产品制造和加工检测及产品检测等费用检验成本=检测试验费+工资、福利及奖金+办公费+检测设备折旧费+检测设备修理费检测试验费：对进厂的材料、外协外购件、制造过程中的成品半成品，按质量要求进行检查、测量、检测试验及检测设备的维修、校正所发生的费用工资、福利及奖金：专职检验和计量人员的工资、福利、奖金等费用办公费：为检验、试验所设置的办公地点所产生的办公费用检测设备折旧费检测设备修理费：检测设备的日常维护和大修费用3.内部损失成本：产品交付客户之前由于自身缺陷造成的损失及处理故障产生的费用之和，主要包括不可修复的废品损失、可修复的废品返修损失、返工后或矫正后产品重复检测或试验的复检费用，由于产品质量事故而引起的停工损失或产品降级损失等 内部损失成本=废品损失+维修损失+停工损失+事故故障分析费+产品降级损失废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的原材料、半成品、产成品报废所产生的净损失维修损失：对不合格的原材料、半成品、产成品进行维修所消耗的材料和人工费用停工损失：因质量问题而引起的停工损失事故故障分析费：对质量问题进行分析处理所发生的直接损失产品降级损失：产品因外观或局部质量问题达不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所造成的损失4.外部损失成本：产品交用户后，由于产品质量缺陷引发的各项费用，主要包括由于质量缺陷而引起的诉讼费用、索赔费用、退换货损失、保修费用和降价损失等 外部损失成本=索赔费用+退货损失+保修损失+诉讼费用+产品降级损失索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿客户的费用退货损失：产品出厂后因质量问题而造成的退货、换货所发生的损失保修费用：根据合同规定在保修期内为客户提供修理服务所发生的费用，包括材料费、服务费、差旅费等诉讼费：用户认为产品质量低劣，提出申诉要求索赔，企业为处理申诉所产生的费用产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进行降价所造成的损失5.外部保证质量成本：为提供客户要求的客观证据所支付的费用外部保证质量成本=质量保证措施费用+产品质量验证费+质量评定费用质量保证措施费用：在客户方所抵押的产品质量保证金产品质量验证费：产品送至客户处需进行入厂前外观及性能测试验证所产生的费用质量评定费用：各项体系认证费用、节能认证费用、生产许可证费用等三、质量与成本的关系1.设计质量、设计成本的关系较高质量的设计就会有较高的设计成本2.制造质量、制造成本的关系过程控制不好就会制造出有缺陷的产品，造成不良率高升、报废、返修品增多，还要造成很多的人力成本、返修成本、报废成本等不良损失；如何去降低损失呢，只能增加管理，增加管理就需要增加管理费用。3.质量与成本的最佳状态①在设计阶段，需要找到在保证既定质量的前提下，售价与成本之差的最大点②在制造阶段，需要找到在保证既定质量的前提下，费用的最低点4.各类质量成本之间的比例最佳状态：总质量成本达到最小化用最少预防及鉴定成本避免最大损失成本用最小的经费达到最大的效果质量成本意义：用少量的预