混凝土作業指导书(关键工序)ZY-04-2011.docVIP

QB 太 原 分 公 司 企 业 标 准 QB/FT ZY—4—2011 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁 混凝土作业指导书 （关键工序） 2011-2-1发布 2011-2-1实施 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 发布 前 言 内容：本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁混凝土工程原材料、搅拌、灌筑、养护作业方法和安全注意事项。 本技术条件由工程技术部提出并编制。 本技术条件由工程技术部归口管理。 起草人： 审核人： 批准人： 日期：2011年2月1日 中铁丰桥桥梁有限公司太原分公司 企 业 标 准 QB/FT ZY—4—2011 混凝土作业指导书 1．适用范围 适用于预制后张法预应力混凝土铁路桥简T梁预制工程的混凝土搅拌、灌注、养护施工。 2．作业准备 2.1内业准备 在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。操作人员必须熟悉掌握混凝土施工中各自工序的操作流程、操作方法、质量标准和注意事项等内容，了解其它相关工序操作流程等。 2.2外业准备 隐蔽工程已经检查完毕，合格后方可进行混凝土工序的施工。 根据需要配备足够数量的混凝土搅拌站、装载机、蒸汽锅炉（需蒸汽养护时）、振动器等相关设备，施工前要对施工用设备进行检修、保养，确保设备在生产中无故障，能够满足施工需要。 根据生产计划检查是否备齐当日生产所需的经检验合格的原材料，以保证生产顺利进行。 3．技术要求 3.1预制梁混凝土在梁场搅拌站拌和。 3.2施工前进行混凝土配合比的试配选定，满足T梁混凝土的各项技术要求。配合比选定后报监理单位审批。 3.3施工过程中检测混凝土坍落度、含气量、混凝土的入模温度。 3.4每次施工按施工配合比进行，施工过程中按规定制作、养护试件，以保证检验混凝土的各项技术指标。 3.5混凝土工序中搅拌与灌注的施工记录需技术人员与监理工程师签认。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：试验室下发施工配合比→混凝土搅拌→混凝土灌注→混凝土养护 4.2 工艺流程 ? ? ? ? 5．施工要求 5.1施工准备 5.1.1施工前应对采用的原材料进行进场检验，确认符合技术要求，试验室出具当天梁体配合比。 5.1.2混凝土灌筑前，模板、预埋件、钢筋安装位置符合设计图纸要求，无漏安装预埋件、钢筋的现象，并办理了隐蔽工程验收手续。 5.1.3电源线路经过检查正常，如果在夜间施工，必须做好夜间施工照明的准备。 5.1.4在特殊条件下的施工准备方案已经完成，如冬期施工、夏期施工和雨期施工方案已经准备完备。 5.1.5开盘前对所有机械设备进行认真检查，确保符合使用要求。显示器显示数据须清楚、正常，无闪烁不确定的现象。 5.1.6混凝土配料的计量设备每3个月校验1次，并在开班前进行复核，对不合格的计量仪器要进行修整，待合格后方能使用。使各种材料必须满足称量精度要求，确保计量仪器处于有效期内。 5.2混凝土搅拌 5.2.1混凝土原材料配料允许误差（以质量计）: 水、水泥、减水剂 、掺和料≤1％ ；砂、石≤2％。 5.2.2配料应使用试验室当天的配合比通知单，过期的配合比通知单不得使用。 5.2.3搅拌机采用强制式混凝土搅拌机，采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不应少于90s。 5.2.4每班前3罐混凝土均应测试坍落度，以后每20罐抽测1次；坍落度检测以mm计，结果表达修约至5mm，坍落度控制误差±20mm；试验方法应符合GB/T50080-2002的规定。 5.2.5含气量应控制在3%～4%。每次浇注前应按GB/T50080-2002的规定对含气量进行现场测试，浇注过程中应每20罐混凝土抽查一次，且每片梁不少于2次。 5.2.6混凝土搅拌速度应与浇筑速度相协调，以尽量缩短混凝土拌好后的停放时间，并保证浇筑速度。 5.2.7工作完毕应将搅拌机及全部砼容器清干净。 5.3混凝土灌筑 5.3.1模型及桥面钢筋检查合格后，方可灌筑混凝土。 5.3.2开工前应检查附着式振动器